实现能源效率的道路既取决于减少能源需求的实际方面，也取决于态度和组织技能。但是，如果没有自动化技术，它的目标就永远无法实现，自动化技术使挖掘信息和控制机器的操作成为可能。
研究咨询公司阿伯丁集团(Aberdeen Group) 2009年的一项研究发现，寻求降低其设施能耗的行业领导者将能源管理视为其业务成功的战略。他们在工作中使用的主要工具包括高级可视化、信息收集和消费监控。
根据这项研究，行业领导者在降低能源消耗和成本方面采用的最佳做法包括:
•实时为决策者提供能源使用数据。设备操作的变化越快，节省的能源就越多。
•在安排生产时考虑能源成本。高峰需求费用可能占公司能源账单的60%。
•建立指标来量化能源管理项目的效益。如果你不测量它，活动就不能被评估。
•将运营指标与财务指标联系起来。了解生产和设施的能源成本如何影响公司的底线是至关重要的。
•投资技术，实现能源数据收集和监控的自动化。如果你看不见它，你就无法衡量它或改变它。
由于能源可能占到制造商运营成本的25%，即使是很小的改进也会对底线产生巨大的影响。
了解消费
从实际的角度来看，任何能源管理举措都必须首先了解生产过程和设施的消费模式和成本来源。这里有一个简短的清单来启动你的计划:
分析能源公用事业合同和处罚;
•对所有设备及其能源——水、空气、燃气、电力和蒸汽进行审计(工资);
获取和分析能源消耗和成本数据;
•建立消费基准;和
•确定潜在的节省。
优先考虑的机会
先攻克那些容易解决的问题，比如压缩空气和蒸汽系统的泄漏、缺乏节能照明、电力公司对高峰需求和无功功率的惩罚，你将以最小的成本获得一些早期的胜利。下一步可以包括安装分表，以确定哪些生产活动对你的能源账单贡献最大。
最终，确定优先级意味着你必须首先建立目标，然后逐步制定纠正措施的计划。下面是你在确定优先级和后续目标时要遵循的大纲:
•修复基础;
•关注高能耗的流程和资产;
•决定在哪里和测量什么;和
制定阶段性的纠正计划。
考虑自动化解决方案
下面的项目列表突出了工业设施中存在自动化解决方案的主要能源用户。
•汽车。无论是为生产设备、冷却塔还是HVAC系统中的泵和风扇供电，电机都是工业能源使用和浪费的最大来源。增加变速驱动器将更好地匹配能源使用的操作要求。
•负载。错开的启动时间和防止计划外设备启动的软件将有助于避免高峰需求的惩罚。公用事业对需求响应计划的激励可能是实质性的。自动化控制确保基本负载保持工作，同时最大限度地降低成本。
•照明占能源账单的35%之多。可编程照明控制在房间或生产区域不使用时关闭灯。根据任务需要匹配照明水平。安装节能灯泡和照明装置。
•暖通空调系统。驱动器，自动空气阻尼器和可编程恒温器可以帮助限制与操作需求相关的能源使用。
•电能质量。如果您的工厂正在经历无法解释的停电和电机故障，或者为无功功率支付罚款，低功率因数和谐波可能是原因。必要时升级电容器组或电气设备，并安装校正过滤器以延长设备寿命。
•能量管理。使用软件来跟踪电能质量、计量能源使用和控制远程监控系统将帮助您以有组织的方式访问能源信息，从而加快决策速度，并让您知道在哪里采取纠正措施。
衡量ROI
精力管理不是一次性的事情。为了实现持续的节约，需要一个主动的测量、监控和预防性维护计划，以确保设备和系统以最佳方式工作。定期衡量在减少能源消耗和相关成本节约方面取得的进展，将为持续改进提供支持。当你衡量自己的进步时，要记住以下几点:
•总是将实际消耗与基线进行比较;
•测量和报告所有的节省;
•根据测量结果更新计划和优先级;
•将预防性维护作为流程的一部分，以减少停机时间并增加节约潜力。
这些建议的核心是要认识到，提高对能源成本的认识是改变对能源消耗和相关行为态度的第一步。遵循上述由其他加工公司开发和实施的最佳实践可以对您公司的底线产生有利影响。
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