供应商在过去也发挥了作用，并且可以继续协助食品公司评估与FSMA一致的各种标准的合规性，例如卫生设计的10个原则由装备设计特别小组在21世纪初开发美国肉类协会。该工作组包括来自康尼格拉、Excel、卡夫、荷美尔、史密斯菲尔德肉类、萨拉李、泰森等公司的工程师、质量经理和卫生工作者。目标是改善设备的卫生设计，以减少和消除潜在的窝藏区域，并帮助维持和延长产品的保质期和其他产品质量属性。
这些原则得到了包括联合国在内的团体的广泛支持和扩展食品杂货制造商协会，用于低水分食品的设施设计和设备。这些原则和相关的清单将被证明是有用的，因为FDA跟随美国农业部监管的肉类和家禽工厂的领导，要求一个新的卫生水平。
这些原则遵循其原始形式:
1.可清洁到微生物水平的:食品设备的结构必须确保在设备的使用寿命内有效和高效的清洁。设备的设计应能防止设备的产品和非产品接触面上的细菌进入、存活、生长和繁殖。
2.相容的:由相容的材料制成的:设备使用的建筑材料必须与产品、环境、清洁和消毒化学品以及清洁和卫生方法完全相容。
3.便于检查、维护、清洁和卫生的:设备的所有部件应便于检查、维护、清洁和卫生，无需使用工具。
4.无产品或液体收集:设备应该是自排水的，以确保可能滋生和促进细菌生长的液体不会在设备上积聚、聚集或凝结。
5.中空区域应密封:设备的空心区域，如框架和滚轮，必须尽可能消除或永久密封。螺栓、螺柱、安装板、支架、接线盒、铭牌、端盖、套管和其他此类物品必须连续焊接到表面，而不是通过钻孔和攻丝孔连接。
6.没有细分市场:设备部件应无凹坑、裂缝、腐蚀、凹槽、开缝、缝隙、搭缝、突出的壁架、内螺纹、螺栓铆钉和死角等缝隙。
7.卫生运行性能:在正常操作过程中，设备的运行必须保证不造成不卫生的环境或细菌的滋生和生长。
8.维修围场的卫生设计:维护外壳和人机界面，如按钮，阀门手柄，开关和触摸屏的设计必须确保食品，水或产品液体不会渗透或积聚在外壳或界面上。此外，外壳的物理设计应倾斜或倾斜，以避免用作存储区域。
9.与其他植物系统的卫生兼容性:设备设计必须确保与其他设备和系统(如电气、液压、蒸汽、空气和水)的卫生兼容性。
10.经过验证的清洁和消毒方案:清洁和卫生程序必须写得清楚，设计和证明有效和高效。推荐用于清洁和卫生的化学品必须与设备和制造环境兼容。
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