作为用电子设备管理系统取代纸质流程的第一步，该公司决定跟踪设备温度读数。
Fujirebio公司的预防性维护和技术顾问Ken Kovacs说:“我们想让员工从他们的工作站监控设备温度。”,位置。Kovacs指出，这些最初的报告背后的想法是“生成一个例外的审查，并使用电子签名来批准报告。”
最初，Fujirebio考虑使用专用的设备监控系统。虽然该系统可以完成Fujirebio需要的工作，但这是它所能做的全部。因此，该公司还考虑了基于PLC/HMI/MOM服务器的解决方案。这种选择比专用设备监控系统贵50%，但扩展系统使用的可能性要大得多，因此公司决定采用PLC/HMI/MOM系统。
在采访了不同的系统集成商之后，Fujirebio决定使用英维思的Wonderware系统平台，该平台具有InTouch HMI、历史学家和工作流。Fujirebio安装了传感器和I/O面板，将英维思设备连接到PLC。
Kovacs表示，英维思设备监控系统的初始屏幕视图是一个部门概述列表，其中显示了被跟踪的设备，以及PLC和传感器的健康状况。在此界面中，用户可以单击设备信息查看当前温度，也可以下钻查看设备详细信息。他说:“数据甚至可以通过平面图来查看，它可以显示设备在设施中的位置。”
根据系统收集的数据，生成两个报表:事件报表和部门汇总报表。Kovacs表示，事件表单用于设备监控和系统告警。部门摘要用于批准部门和质量保证级别的每月事件摘要。
Kovacs说:“部门汇总表取代了手动生成的设备温度日志和图表记录仪图形。“质量保证部门最终批准了这份报告。”本报告显示设备信息、报警器、审批人/审批人姓名和意见。
Kovacs说，有了新系统，我们可以看到详细的“设备循环，以便更好地分析设备运行”。“设备的日志报告可以让我们很好地了解一天中发生的事情。我们可以通过观察数据，甚至是门是什么时候打开的，来了解何时解冻。这意味着我们也可以更容易地确定设备是否运行正常。”
根据Kovacs的说法，自从安装了新系统后，设备偏离和警报的次数减少了50%，因为当设备超出规格时，系统会在出现问题之前发出预警，通知用户。
取代电子部门汇总表的旧纸质报告有几英寸长，必须完全手工审查和存档，因为它们和电子部门汇总表一样，都是可审计的。
科瓦奇说:“每个人都喜欢不再查看那些纸质记录。“他们过去常常花很多时间浏览所有好的数据，只为了找到一次远足。”他补充说，新的电子报告减少了每年花在梳理纸质报告以寻找特定数据点上的1100个小时。
基于第一个设备监测阶段的成功，Fujirebio现在正着眼于未来的扩展能力，如批量数据管理、跟踪和追踪/谱系、称量自动化、统计过程控制、洁净室监测、生物反应器监测、条形码应用以及过程设备的监测和控制。将系统扩展到这些额外应用的潜力促使公司愿意在PLC/HMI/MOM系统上多花50%的钱，而不是专用的设备监控系统。
科瓦奇说，尽管这一系统在2013年7月才正式投入使用，但结果令人印象深刻，富士瑞比奥的首席执行官有兴趣在全球推广这一系统。
