接线、安全PLC编程对机器安全性能至关重要

机器安全中的一些常见缺陷与设备接线不正确有关。今天的许多设备可以覆盖一系列安全级别,例如SIL 1到SIL 3,但有不同的布线方法。诊断覆盖率对于安全性极其重要,不正确的布线或对布线要求的不完全理解可能导致安全水平较低或系统根本无法工作。

请务必遵循制造商推荐的接线方法,并了解在电路上执行的诊断。如果两台设备执行相同类型的诊断,可能会导致系统无法工作。一个例子是交叉线检测,其中PLC卡通过在电线上发送脉冲并在输入端检测该脉冲来检查电路。如果连接到PLC卡的设备没有将脉冲通过,则I/O模块可能会故障。这可以通过选择正确的设备或简单的硬件设置更改来纠正。不管怎样,你都需要了解安全是如何工作的。

一旦设计了系统,就必须对其进行编程。特别注意控制器在安全代码中允许你做什么。安全PLC可以增加许多好处,可以帮助系统更加灵活,提高产量。另一方面,它必须被编程,必须在机器调试阶段测试正确的操作。这是非常重要的一步,但常常被忽视。确保将错误注入到安全系统中,以确保您的配置和代码提供所需的响应。

一个安全PLC可以给自动化项目带来很大的好处,但它也会增加扫描时间,这可能会影响安全系统的响应时间。理解这一点并选择正确的硬件是很重要的。响应时间在安全方面非常重要,它可能会使一台似乎覆盖了所有安全基础的机器,无法对在高度危险区域工作的人做出足够快的响应。

确保你记录了你的安全系统,从风险评估到测试和检查阶段。综合安全非常灵活,可以带来很大的好处,但要注意设备的布线和配置。记住,时间就是距离,扫描时间可能会影响系统在接近边界的高速机器上的响应。

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