改进产品生命周期管理的八个想法

1。不要让工具决定过程。实施PLM的项目团队可以迷失在杂草中。有明确的结果和改进目标。不要让工具决定你的进程;首先定义您的进程，并解决了任何已知的空白。然后查看工具并将其映射到您的要求。看起来不是一个坏主意，以便开始使用，以确保您知道可以利用的最佳实践和功能，但不要让工具决定一个过程。

2。培养协作。PLM系统最重要的功能是促进具有不同职能职责的人员之间的协作。通过创建产品和过程知识的共享信息资源，它允许他们以并行而不是线性的方式工作。这可以鼓励创新，提高质量，缩短新产品上市时间。

3.生命周期成本。在评估设备选择时，一定要将生命周期成本考虑在内。在大多数资本设备的情况下，设备的前期成本是生命周期成本的2- 5%，而其余的是运行和维护设备的成本。

4.保持基本。请记住，硬件和软件设计对工业生产力有着直接的影响。最优雅和复杂的系统设计对客户没有帮助，除非它更快，更容易维护，使用更少的能源，最重要的是，可以被工厂维护人员理解。有时候，如果能得到更快、更容易维护的生产线，那么牺牲优雅和复杂来换取简单和基本是更好的选择。那些关心制造业生产率的人会欣赏它。

5。验证至关重要。选择能够在模拟的三维环境中验证生产系统的PLM软件。这使得在工艺或设备的不同部分可以识别出失败的风险。该软件还可以用来确定布局生产线的最佳方式，以便在工厂地板上移动材料。

6.有回报吗？当一个系统在生命结束时，不要害怕告诉别人。仅仅因为今天运行了过时的系统，无法保证明天会运行。努力教育运营和管理，根据需要升级很重要。但如果没有真正的回报，请勿升级只是有最新的技术。

7.跟踪设备。如果您正在寻找新的维护软件，请确保停机时间、维护时间和材料成本能够很容易地追踪到每个主要设备。这将帮助您做出明智的决定，是否更换、升级或保留每个部件。一些软件供应商也可能使用这些信息来评估你的技术。

8.数字制造。PLM的一个要素是数字制造，这是一个集成的、基于计算机的系统，由仿真、三维可视化、分析和协作工具组成。它被用来同时创建产品和制造过程定义。通过使产品相关的信息在设计和制造组之间共享，它可以减少当错误的产品设计到达制造阶段时经常经历的昂贵的更改。

现代化生产

要了解更多由美国国家制造科学中心赞助的数字化制造计划和其他促进美国制造业现代化的资源，请访问http://awgo.to/024
资料来源：国家制造科学中心

使用PLM软件

有关使用PLM软件促进协作工作的更多信息，请访问http://awgo.to/023的弧白纸
来源：西门子

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