实现能源管理目标的九种策略

无论你的主要目标是降低运营成本还是实现公司的可持续发展目标，找到降低能源消耗的方法都需要好的工具和好的信息。

2013年7月11日

1。选择正确的工具。一个全面的能源管理计划是相当具有挑战性的，因为制造设备的每一个方面都是能源消耗者(加工、包装、仓储、公用事业甚至建筑本身)。一个常见的错误是期望传统的过程或机器自动化系统被用于能源管理应用程序(EMS)。相反，专门建造的EMS系统旨在为能源分析和报告提供正确的工具。

2。方受益。能实现最显著节省的能源管理方案通常是那些最初的目标是改进生产过程控制的方案。由于改进生产流程而节省的能源通常涵盖了这些改进的全部或部分成本，这使得在自动化项目中增加节能活动更容易获得管理和财政支持。

3.涉及生产，而不仅仅是设施管理。涉及负责生产过程中的能源管理活动的人，因为生产设备消耗了高达90％的能量。它们将帮助您确保采取适当的步骤来了解如何减少过程能耗，而不会影响昂贵的生产资产的生产率。大多数公司在设施上集中节能活动的主要原因是设施管理人员常常赋予降低能源成本的责任。不仅是他们的舒适区的设施，而且往往是他们拥有制度权威做出改变的唯一领域。通过涉及生产，您可以解决消耗能量的操作的所有领域。

4。使用实习生收集数据。识别可行的能源管理项目是相当简单的，但它需要实际工程来开发业务案例。使用当地大学的实习生来收集开发良好的商业案例所需的实际数据点。

5.避免重复。许多电机控制设备现在都有网络连接来传递能量数据。没有必要通过在智能电机控制设备上安装电源监视器来复制这些数据生成功能。

6.利用激励机制。通常很难找到资金来投资项目，以减少你的工厂的能源消耗。联邦、州和地方政府为节能项目和使用替代能源提供了一系列的激励和回扣计划。

7.做好准备。在规划任何能源管理购买之前，首先收集数据很重要。它必须涵盖设备的整个使用模式。根据要求，选择将有助于分析参数的组合而不是单个参数的技术（硬件和软件）。监控结果并通过能耗将运行条件与能量消耗相关联。

8.从你的电费账单开始。寻找峰值需求收费或功率因数收费。如果你有一个轮班进来，并使设施从一个死角运行，这可能会在短时间内创建一个大的电网负荷，并导致额外的千瓦/小时的费用，由于短时期安培消耗。使用你的设备，错开设备和灯。如果可能的话，在大功率电机上使用软启动或vfd来减少大的启动电流。利用照明供应商，而不仅仅是集成商或电气承包商，根据您可以从您的电费账单和您的设施步行给他们的真实数字创建roi。虽然电费账单并不总是正确的，但它是节约成本的关键，因为它是衡量成本的完美标准。

9.跟踪大消费者。一定要确保你有办法跟踪大型能源消耗者的能源性能。术语“大”可以通过使用简单的帕累托分析来确定。列出你所有的能源消耗清单，并将前20%的部分划掉。这将确定您的大部分能源使用，以及您的维护活动的重点。

提供能源成本的五种方法

降低生产过程中的能源成本需要管理决定公用事业费用和总能源消耗的五个最重要的因素:

1。能源事件管理- 检测和分析导致消费超过预测的过程变化。
2。峰值需求管理- 最大限度地减少峰值需求，触发较高的公用事业费率或处罚。
3.需求管理计划- 通过转移到更低的成本时间段来最小化成本。
4。闲置状态管理-最大限度地减少闲置工艺条件下的能源消耗。
5.需求/响应管理，-应要求向电网提供发电能力，以换取奖励。

能源评估和审计可以帮助企业确定可以做出的一系列改变，以帮助减少能源消耗。审计可以是简单的，比如对建筑物或设施进行演练，以确定快速打击的机会，或者是更详细的工作。这些不是一次性的项目，而是持续努力识别变量，如季节可能如何影响生产成本，以及之前实施的改进是否继续按计划执行。

这样的评估可以帮助建立减少能源消耗的工作范围，定义关键的度量标准，并将资源放在适当的地方，这些资源可以对组织的能源采取一个整体的观点。建议可能包括低投资的修改，如将维护操作转移到非高峰时间，也可能涉及更多，如对设备的编程更改。分析还可以包括对资本改善机会的评价和确定优先次序。