12 tips for selecting and sizing气动和液压元件

在当今典型的制造设备中，液压和气动系统是大多数气缸、工具甚至一些驱动系统的主要动力。它们可以在高温和高辐射的工业环境中操作，在这些环境中大多数电子仪器都不能正常工作。

2013年7月11日

大量的材料存在于适当的系统设计，适当的部件选型，电路设计，阀门和控制技术，以及其他设计考虑。然而，这里有一些你可能在教科书中找不到的小贴士:

1。流量和压力。在处理气动学时，了解压力和流量之间的差异至关重要。运营商经常弥补饥饿的流量增加。通常最好将过尺寸的供应线安装到过程中以确保适当的空气量。

2。使用电动执行机构。随着能源成本的不断增加，如果应用要求在电动执行器的性能范围内，设计师应该考虑使用节能的电动运动。这项技术在过去5到10年里发展迅速，在功能上有了巨大的改进，包括更精确的运动，甚至内置复杂的控制。

3.阀门大小。正确的部件尺寸，包括管道、阀门和执行机构，可以提高气动系统的生产能力。阀门通径特别重要。如果流量过小，就会对生产周期产生负面影响。如果你想要提高生产周期和质量，那么适当的规模是至关重要的。

4.对齐管道。如果管道无法正确地对齐，如安装图中所示，设备损坏的可能性很大。

5。选择第三位阀门。在任何操作人员靠近操作的地方，三位置阀比二位置阀是更好的选择。这是因为在紧急情况下，3位阀将立即停止设备。这与二位置阀相反，二位置阀在停止前将首先完成操作。

6。检查温度。务必在预防性维护时间内检查设备的表面温度并进行记录。高温可能损害液压油的粘度性质。

7.内置的流控制。当你在一个项目中使用气动气缸时，特别是在高循环计数的项目中，使用一个内置流量控制阀的配件，以使气缸的使用寿命更长。

8.使用反馈传感器。不要依赖软件联锁来控制气动装置，除非你考虑到由物理驱动引起的延迟。100毫秒在计算机世界里是很长的时间。总是用电子反馈传感器来备份执行机构，如果可能的话是多余的。

9.平行的空气。在使用气动技术时，要确保有足够的空气供应。在嘈杂的工厂环境中，昂贵的泄漏通常很难检测到。为了避免在网络上的压缩空气供应失败，重要的是要验证分配是关闭的，以便压缩空气是并联而不是串联来的。检查油管，卡箍，连接和接头是否有泄漏。确保产生的空气是干燥的。应定期检查所有空气滤清器是否有积水排放。

10.选择质量油管。为防止泄漏，在机器上使用尼龙管，而不是推入配件和聚乙烯管。通常在软油管中发现的泄漏很难在工厂环境中检测到。

11.入口侧流量控制。在控制双作用汽缸的气动逻辑电路中，根据行驶方向将流量控制放置在圆柱体的入口侧。空气是可压缩的，如果在出口上控制，定位将浮动。这也会产生反压力。

12.火灾风险较低。气动技术的优点之一是不需要用电就可以操作。这将减少火花或电弧闪光引起的火灾或爆炸的风险。这一技术在生产食用油或氢化油或在生产过程中使用可燃气体的植物中特别有用。