开工思维系统做设备升级时,把驱动列车想成综合系统并选择效率评分相似组件将高效泵与低效蠕虫机并排是毫无意义的引擎载荷可能是马力的一半,并因能耗减少而提高减速装置效率
二叉匹配固件修改驱动器时,确保驱动器或运动控制器的固件匹配正在替换的驱动器或运动控制器
3级智能提高恢复时间想要提高恢复时间时,想用智能超载混合联系人取代标准IEC电机启动器双世界最佳-可编程智能超载带混合联系人马达负载反馈(发回运算符和关机参数)。混合接触器延长寿命终结电机切换以十乘法间隔时间智能超载将无限期服务
4级正确选择电机选择马达需要比计算最大旋转速度和托盘多点选择电机的最佳方式是绘制速度图和最大允许速度图(按连续操作定义)。如果负载特征图完全由电机特征图包塞,电机就足够了。
5级人工模式手动模式允许维护检查一马达是否有问题,通常被忘记万一电机运行不正确,按手动操作并短时间运行电机消除驱动器问题并指向控制器或,如果局部控制不工作,驱动器可能被怀疑
6级做作业总是检查正确评分和适当的驱动器或电机类型向供应商查询系统安全功能并始终检查系统的适当定位确定通知供应商你想要的特征和进程控件
7磁带并发驱动器旋转设备可变速度控制,如振动电机驱动器或冷却压缩机等,应特别注意将驱动器安装在一个无尘位硬件板内,最好是有空调更好的解决环境严酷问题的办法,使维护者拥有最小技能,可能是磁带并发驱动器和可变速度选择磁交错驱动器的长处是电机或驱动设备分解振荡和潜在超载,因为电机轴与电机轴之间的空隔可减少设备机械封印代价高昂的损耗
八点八分经济零件试用同型驱动器维护公共盘点同时,不为驱动盘存多发卡,保留一个备用模块这将是经济解决办法
9.判定因素驱动技术复杂后,往往难以选择何谓定位应用正确技术塞沃系统过去是唯一可用实现可靠定位性能的选择今日,许多应用程序,不包括CNC机器,都可以使用AC通量矢量驱动器实施最终选择技术的决定因素是定位精度要求和以零速度交付全叉的能力
10号驱动故障控制系统核心组件可靠性,如PLC或可变频率驱动器非常重要驱动故障可能由多种因素引起:PCB校准、IC芯片故障、安装时处理不当、操作环境等一些驱动器手册称使用某些技术,如MOV、常用模式阻塞、常用模式容量等,可提高EMI兼容性,也可更容易损坏
11号好管家保持电机驱动净排外国污染物以保持长段运行
性能打包为紧凑驱动
包括紧凑驱动器在内的今日AC驱动器进步要求工程师更彻底地审查带新性能增强特征驱动器如何为自动化项目出力
选择紧凑驱动器的标准仍需要理解最合适的控制技术-Vortsperhertz但这些控制技术在过去十年保持相对不变,但在其他地区则出现了巨大的技术飞跃
类似消费电子产品趋势,紧凑驱动器目前打包更多智能和面向用户设计小尺寸负责实施自动化项目的工程师需要理解最新压缩驱动特征,并理解正确组合特征可如何方便数据分享、提高安全性、最小化编程安装时间并最终降低总成本
查找可更多和最大化值的紧凑驱动器时,工程师应检查下列四大领域的特点:
- 通信寻找带多通信选项的紧凑驱动器,双端连接支持带设备级环形功能的环形图理,并支持其他开放工业网络
- 安全性寻找嵌入式安全标准特征帮助保护人员和设备,达到ISO13849-1标准并评分最高并含SIL2/PLdcat3
- 编程寻找简单本地编程自动化控制器集成编程以缩短开发时间特征如LCD人界面模块描述滚动文本和带标准连通性软件帮助加速驱动配置
- 物理尺寸寻找压缩模块设计,允许同时配置安装,同时提供灵活安装选项,并带小脚印、高环境操作温度和低通关需求,保存宝贵的面板空间
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