总部位于北卡罗来纳州温斯顿塞勒姆的埃塞克斯公司(Essex)是美国纺织行业制造设备的领先供应商之一。三十多年来，该公司生产纱线断裂检测器、紧端检测器、监测系统、背纱张力控制系统和背纱定位系统。
最近，该公司引入的Opti-Sense技术在检测纱线断裂和紧端方面取得了突破。它的工作原理是这样的:一个纺织经纱机在一个叫做“束”的线轴上缠绕1500股(即末端)纱线。绕线机称为整经机。如果一股纱线断了并缠在了纱线束上，操作员在定位断了的一端并重新穿线时需要大量的停机时间。
埃塞克斯制造总监David R. Parker表示:“通常情况下，我们在紧端检测中使用接触片，但一位客户提供的公差比我们以前看到的要严格得多，这就需要更敏感的接触片。”“不幸的是，我们没有找到。”
新方法
由于Essex与欧姆龙光纤有广泛的合作，它探索了使用这种技术作为解决问题的替代方法。帕克说:“我们需要一种传输光的方法，允许入射光水平发生非常敏感的变化。”(光纤放大器显示一个数字，这是入射光的水平，这是放大器发送和接收回来的。这是一个任意的数字。)“我们已经能够通过一段专有管道发出光线;通过操纵软件，我们能够监测和改变放大器发出信号的设定值，表明它已经检测到缺陷。”
在整经器中，一个陶瓷小孔压在专用油管上，从而降低了光电平——更少的光可以穿过油管，从而降低了入射数。当入射光水平下降到设定值以下时，放大器发出一个信号，关闭整经器。
帕克指出:“翘曲移动得很快，每分钟几百英尺。”“业内没有人能够提出足够快的解决方案，在缺陷缠绕到光束之前捕捉到缺陷。Opti-Sense可以做到这一点。”
Opti-Sense系统可以检测纱线何时开始收紧，并允许用户通过触摸屏设置所需的灵敏度。帕克说:“它可以设置得足够灵敏，你几乎可以对着它吹气，然后让它工作。”当断裂的纱线缠绕成一束时，操作人员必须后退，试图找到末端，然后再把它系回去。Opti-Sense的速度足够快，可以捕捉到断裂，并在纱线缠绕到横梁之前停止机器。这节省了时间和金钱，同时有助于确保产品质量。
A Fit乘以2
埃塞克斯目前有两个应用采用了Opti-Sense技术:如上所述，用于整经机的纱线断裂检测和标准的簇绒机紧端检测器。
在簇绒机上，Opti-Sense系统也取代了标准接触条。帕克解释说:“在标准的接触带系统中，当纱线拉紧时，它会产生一个‘胶带开关’，并关闭机器。”“但我们使用了同样的Opti-Sense技术来代替接触条，我们发现它的反应速度明显更快。”
通常情况下，当标准的簇绒机有紧端时，地毯上的绒毛高度会发生一点点变化。你无法用肉眼看到它，直到它被放入染缸中，这时它就会跳出来，很容易被识别出来。但到那时，成片成片的地毯已经被报废或作为低质商品出售。
Opti-Sense系统的灵敏度能够在这种情况发生之前捕获紧端。帕克说:“假设你的入射光水平为2500。“如果你把它设置为1000，它不会很敏感，因为这个数字必须降低到1000以下才会有反应。但如果你的入射光水平为2500，并将其设置为2498，你可以很快看到缺陷情况，并避免在这种情况下运行产品所带来的风险。”
为什么欧姆龙?
帕克说，埃塞克斯从2003年起就只使用欧姆龙。“欧姆龙的E3X-DA6P是唯一的光纤放大器，允许您监测入射光电平，并将这些数字传输到PLC，”Parker说。“我们选择了欧姆龙的CP1L PLC，这是我们发现的唯一一款可以同时与放大器和触摸屏通信的PLC，我们将其用作HMI。”
帕克将与欧姆龙的合作经历描述为“非常棒”，并指出客户服务和客户管理在满足埃塞克斯的需求方面反应迅速。
