Phoenix Closures是一家提供全方位服务的制造公司，专门从事注塑封闭。总部位于伊利诺伊州内珀维尔。在爱荷华州的达文波特和田纳西州的纽波特设有额外的设施。，公司服务于国内外客户。当识别和纠正关闭衬板中的缺陷变得困难时，Phoenix开始了一个主要的项目，通过识别最有能力的工业自动化供应商来解决这个问题，这个供应商可以为他们提供一个交钥匙视觉检查解决方案，最终集成到他们的日常操作中。
菲尼克斯公司的高级项目工程师梅尔·史密斯说:“我们研究视觉已经有好几年了，我们尝试了几个制造商和视觉系统。”这些努力只取得了有限的成功。
因此，菲尼克斯组建了一个由来自公司各地的技术和生产人员组成的企业愿景团队。该团队负责确定Phoenix应该与哪个自动化/视觉供应商合作。
史密斯说:“我们对八、九家不同的视觉供应商进行了分析，然后将其归结为我们认为最好的供应商。”“考虑到所有因素——服务、销售、公司的深度和实力，以及技术方面的考虑——欧姆龙显然名列前茅。”
在这一点上，菲尼克斯还没有决定哪一个欧姆龙视觉系统可以解决他们的主要检查挑战:检测帽模和衬里的缺陷。这些垫圈/帽组件中的许多都是白色的，因此很难检测到缺陷。另一个挑战是在许多瓶盖上使用的铝箔衬垫，它具有反射特性，很难看到缺陷。
“我们与欧姆龙合作，确定FZ3彩色视觉系统可以解决我们最困难的应用，”史密斯说。“现在FZ3是我们的标准，我们在所有应用中使用它来检测各种缺陷。”
关注结果
史密斯说，他注意到的第一件事是客户投诉大幅下降。他说:“在安装FZ3视觉系统之前，我们没有看到在这些线路上有多少客户投诉。”
由于安装了新的视觉系统，停机时间也减少了。在凤凰城，帽子是模塑的，然后内衬。成型的瓶盖进入内衬机;如果没有错误，继续模压和衬盖。如果及早发现错误，菲尼克斯可以关闭成型过程，进行任何必要的调整，然后迅速恢复生产。
史密斯说:“停机时间在成本方面扼杀了我们。“现在我们可以提前知道成型过程中是否出现了问题。我们没有等到收到投诉，然后不得不关闭线路来确定发生了什么，而是立即知道。”
史密斯说:“有了欧姆龙视觉系统，我们已经能够识别衬垫上的缺陷——在系统开始为我们突出显示缺陷之前，我们甚至不知道缺陷的存在。”
凤凰号上的FZ3系统的辨色能力能够捕捉到以前无法探测到的衬里的细微差别。“我们不仅可以诊断出发生了什么，还可以根据收集到的信息找到我们的原材料供应商。”
根据Smith的说法，除了这个额外的功能之外，系统编程更容易，培训员工使用它也更容易。
埃尔金,病了。美国自动化解决方案公司(ASA)在新系统的构建和集成过程中担任关键顾问。史密斯说:“有了ASA和欧姆龙，我们就能实现一站式购物。“我们不仅使用了FZ3视觉检测系统，还使用了欧姆龙的可编程控制器和HMI解决方案。在节省时间和简化通信方面，所有使用的技术都有一个单一的来源是一个相当大的好处。我们告诉欧姆龙我们想要什么，ASA就做了。我们做了一些验收测试，以确保一切都按照计划运行，然后我们就可以开始了。我们不会再购买没有在线FZ3视觉检测系统的自动化设备。”
史密斯举了一个生动的例子，说明为什么凤凰对新视觉系统的选择如此强烈:“我们最近在一个便携式支架上建造了一个FZ3系统，我们可以根据需要将其卷到生产线上进行质量检查。我们的投诉可以追溯到没有进行视力检查的线路。我们有160万顶帽子要检查。有了视觉系统，我们可以在几天内检查这些帽子。要手工检查这么多瓶盖，我们得花上三个月的时间，每天24小时。”
