工厂危险区域的人机界面

VisuNet KM915和KM919操作员工作站使流程终端用户能够在I类、Div. 2危险位置受益于基于pc的可视化。它们由15英寸组成。或19。监控器采用薄而坚固的NEMA 4/4x不锈钢或涂漆钢SlimLine外壳，适用于冲洗环境，以及三个内部KVM扩展器之一，使工厂操作人员能够安全地操作距离服务器400米(1300英尺)的工作站。它们非常适合用于任何数量的石油和天然气，化工，食品和饮料，以及香料和香味的应用。

VisuNet KM9x工业操作工作站将控制室HMI扩展到流程层，无需额外的软件许可。它们提供长距离的高质量视频，使用户能够将计算机和服务器放在一个安全的集中位置，远离任何环境危害，减少工艺车间地板的空间要求，而且非常容易安装，即使是在危险区域，”产品营销经理Kristen Barbour说。“他们的适应性设计也使整个工厂的操作员工作站具有相同的外观和感觉，但具有不同的功能。”

VisuNet KM9x的外壳设计采用连续焊缝，焊缝打磨光滑，无需通风或冷却风扇即可散热。KVM扩展器是一对小型发射机和接收机，使用户能够远距离发送键盘、视频、触摸屏或鼠标信号，同时仍能保持高质量的VGA或DVI视频分辨率。可用选项包括安装硬件，以及耐化学和微生物键盘。

“现代过程越来越可视化，不仅在控制室，而且在工艺车间的操作员工作站。分散监测和控制任务的趋势还旨在最大限度地减少设备暴露在恶劣环境中的机会，并通过使过程控制更容易实现来降低风险，”Barbour解释说。“一个同样重要的转变是机器自动化的控制和可视化方式。基于控制系统的专有操作界面正在被更好、更划算的基于pc的可视化所取代。”

利用台式PC进行过程自动化控制可归因于许多因素，包括：
•大屏幕清晰地显示关键信息，避免了在HMI屏幕之间切换的需要
•负担得起的电子产品
•许多机器制造商所期望的高端图形的优越处理速度
•基于Open Windows®的软件系统提供了最大的灵活性和集成度，同时最小化学习曲线

处理厂恶劣的环境条件可能是极其成问题的，连续生产设施中的设备必须满足持续使用的要求。可视化系统可能会受到湿度和极端温度的变化，以及溶剂、化学品和压力清洗。KM9x工业操作工作站和KVM扩展器解决了这个问题，允许用户只在现场放置最重要的组件，并使用数据线在安全区域建立与桌面PC设备的连接。

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