还有更多的给原始设备制造商（OEM）为获得竞争优势不仅仅是一个控制器或重新贴标签的操作界面工具。道格·伯恩斯，在总部位于密尔沃基的罗克韦尔自动化全球OEM业务发展总监，强调原始设备制造商应该考虑整个生命周期成本。
“无论业务如何精益，”国家烧伤，“OEM一直在寻找节省资金和资源的机会，以及最终使他们更有利可图的工具或方法。修剪费用的第一步是通过机器生命周期的每个阶段的成本来看：从设计和启动到支持和销售。“
设计
•单独编程可以消耗高达80％的控制系统的设计预算。你能做些什么来减少编程成本？
•什么可以在设计过程中进行，以减少所需的全球市场返工？
•如何机器测试和时间花在纠正分娩后的问题减少？
启动
•将预先组装的部件减少启动时的时间和费用？
•如何可以直接在机器上放置元件节省测试接线和输入/输出设备的费用的设计？
支持
•在机器交付和安装到客户现场后提供质量支持的oem将减少停机时间，并提高机器的效率。
•什么是提供售后支持的最佳方法是什么？
•必要的支持级别？打电话？远程监控？
•最好的技术最适合为机器添加远程诊断功能？
