随着流程技术的发展，高容量数据基础设施正从下一个大目标转变为预期的标准。多年或几十年来一直可靠运行流程的系统无法支持推动工厂竞争力的数据密集型优化程序。如果没有可靠的高密度数据采集和存储，许多电厂可能难以或无法满足严格的环境排放报告要求。
这就是俄亥俄州托莱多市Matrix Technologies Inc.在与钢铁巨头AK钢铁公司(AK steel)的一家钢铁厂签约升级一个基本氧气炉的二级监控过程控制系统时所面临的情况。
该系统的目的是实时捕获在加热过程的某些点向容器中吹入氧气的信息，并将Alpha系统中模型和模型的策略计算的信息传输到可编程逻辑控制器(PLC)。
“这是一个批处理过程，”Matrix Technologies的Steve Goldberg说。“该公司添加了某些助焊剂和合金来生产某些等级的钢，但这一过程的大部分是向钢中吹氧。作为这一过程的一部分，有一个尾气系统，这是一个负压系统，用于吸出有害气体，擦洗和清洁它们，以满足某些环境保护署（EPA）的要求。”污染物排放指南。”
这些EPA标准有助于推动升级。报告要求要求以特定的细节记录的大量数据，具有高度可靠性。缺失的数据可能导致主要的监管问题，包括重金属。
该公司正在进行升级以达到排放标准，但他们觉得通过改变旧系统无法达到排放标准的目标。惠普的管理平台被认为是过时的。该公司还拥有一个较老型号的Square D品牌plc的组合，后者正在被罗克韦尔自动化的ControlLogix plc取代。
有一个串行端口从旧的HP计算机中出来，它在一个平方D PLC中直接串行到串口时钟。还有另一个连接到中间系统的串口，中间计算机连接到不同的方形D PLC。
虽然遗留系统是功能性的，但它没有必要满足AK Steel的数据收集要求所需的带宽，它无法支持双向通信，并且它缺乏未来扩展的能力。
Matrix Technologies的解决方案涉及一台OpenVMS Alpha计算机，该计算机需要与PLC设备（ControlLogix和Square D PLC）共享实时数据。在考虑了客户的要求后，Matrix Technologies与位于加拿大阿尔伯塔省埃德蒙顿的MatrikonOPC签订了合同，为OpenVMS编写MatrikonOPC服务器。然后在Windows环境中使用GenCS组件实现服务器。MatrikonOPC数据管理器用于在RSLinx（罗克韦尔自动化控制器的PLC服务器）和Intelluition Modbus以太网驱动程序之间提供OPC桥接。
矩阵在其解决方案中与OPC一起使用，因为它不想招致编写自定义协议的时间或费用。OPC尽可能地靠近现成的解决方案。简而言之，该解决方案是允许OpenVMS系统与厂房之间的双向通信。
除了能够处理多种数据类型，OPC GenCS每秒可以处理2500次更新——这足以确保数据收集和存储的强制性细节和完整性。
替代方案是让SCADA系统坐在PLC和Alpha之间的中间，这将导致一些延迟。除了延迟关注之外，AK钢铁不希望苏达达有很多参与控制。通过使用用于OpenVM的Matrikonopc驱动程序，VMS计算机可以将值写入全局数据变量，该值是可以在SCADA屏幕上显示的标记。使用OPC，任何应用程序都可以访问数据池。
“我们找了很多人来写代码。坦率地说，当我要求估算它的成本时，Matrikon是最合理的，”戈德堡说。他估计，通过使用OPC而不是编写定制驱动程序，在项目的底线上节省了大约2万美元。
OPC的开放性将为AK钢铁带来更多的好处，因为Matrix继续进行基础设施升级。戈德堡说:“由于他们的工厂里有很多OpenVMS系统，所以他们一开始就计划在其他地方重复使用。”
有关免费下载或更多信息访问www.matrikonopc.com.
这就是俄亥俄州托莱多市Matrix Technologies Inc.在与钢铁巨头AK钢铁公司(AK steel)的一家钢铁厂签约升级一个基本氧气炉的二级监控过程控制系统时所面临的情况。
该系统的目的是实时捕获在加热过程的某些点向容器中吹入氧气的信息，并将Alpha系统中模型和模型的策略计算的信息传输到可编程逻辑控制器(PLC)。
“这是一个批处理过程，”Matrix Technologies的Steve Goldberg说。“该公司添加了某些助焊剂和合金来生产某些等级的钢，但这一过程的大部分是向钢中吹氧。作为这一过程的一部分，有一个尾气系统，这是一个负压系统，用于吸出有害气体，擦洗和清洁它们，以满足某些环境保护署（EPA）的要求。”污染物排放指南。”
这些EPA标准有助于推动升级。报告要求要求以特定的细节记录的大量数据，具有高度可靠性。缺失的数据可能导致主要的监管问题，包括重金属。
该公司正在进行升级以达到排放标准，但他们觉得通过改变旧系统无法达到排放标准的目标。惠普的管理平台被认为是过时的。该公司还拥有一个较老型号的Square D品牌plc的组合，后者正在被罗克韦尔自动化的ControlLogix plc取代。
有一个串行端口从旧的HP计算机中出来，它在一个平方D PLC中直接串行到串口时钟。还有另一个连接到中间系统的串口，中间计算机连接到不同的方形D PLC。
虽然遗留系统是功能性的，但它没有必要满足AK Steel的数据收集要求所需的带宽，它无法支持双向通信，并且它缺乏未来扩展的能力。
Matrix Technologies的解决方案涉及一台OpenVMS Alpha计算机，该计算机需要与PLC设备（ControlLogix和Square D PLC）共享实时数据。在考虑了客户的要求后，Matrix Technologies与位于加拿大阿尔伯塔省埃德蒙顿的MatrikonOPC签订了合同，为OpenVMS编写MatrikonOPC服务器。然后在Windows环境中使用GenCS组件实现服务器。MatrikonOPC数据管理器用于在RSLinx（罗克韦尔自动化控制器的PLC服务器）和Intelluition Modbus以太网驱动程序之间提供OPC桥接。
矩阵在其解决方案中与OPC一起使用，因为它不想招致编写自定义协议的时间或费用。OPC尽可能地靠近现成的解决方案。简而言之，该解决方案是允许OpenVMS系统与厂房之间的双向通信。
除了能够处理多种数据类型，OPC GenCS每秒可以处理2500次更新——这足以确保数据收集和存储的强制性细节和完整性。
替代方案是让SCADA系统坐在PLC和Alpha之间的中间，这将导致一些延迟。除了延迟关注之外，AK钢铁不希望苏达达有很多参与控制。通过使用用于OpenVM的Matrikonopc驱动程序，VMS计算机可以将值写入全局数据变量，该值是可以在SCADA屏幕上显示的标记。使用OPC，任何应用程序都可以访问数据池。
“我们找了很多人来写代码。坦率地说，当我要求估算它的成本时，Matrikon是最合理的，”戈德堡说。他估计，通过使用OPC而不是编写定制驱动程序，在项目的底线上节省了大约2万美元。
OPC的开放性将为AK钢铁带来更多的好处，因为Matrix继续进行基础设施升级。戈德堡说:“由于他们的工厂里有很多OpenVMS系统，所以他们一开始就计划在其他地方重复使用。”
有关免费下载或更多信息访问www.matrikonopc.com.
