OPC支持纸浆和造纸

造纸制造商Adolf Jass使用了ABB公司基于opc的系统,在重量剖面、传感器剖面和能源管理三个关键过程领域移动数据。

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Adolf Jass Papierfabrik位于德国中部法兰克福东北300公里处的Schwarza镇。该工厂于2005年开业。这家工厂雇佣了大约160人。

该公司的“Schwarza PM1”造纸机使用100%再生纸浆生产轻质瓦楞纸。年生产能力40多万吨。Adolf Jass Papierfabrik (Jass)的PM1机器使用了ABB的工业IT扩展自动化系统800xA以及ABB的测量控制技术,用于测量基重、水分、灰分和颜色,以及ABB的无齿轮直接驱动系统。此外,ABB还完成了整个生产线的工艺电气化。通过这项技术,Jass看到了市场上最先进技术的应用。项目实施时间为14个月,从初期建设到启动。

可视化和操作发生在行业标准的服务器和PC客户端上。ABB的AC800M工艺站负责过程管理、驱动操作和质量控制功能。现场仪表通过PROFIBUS-DP和远程I/O模块与系统连接。800xA进程管理技术包括基于机器的控制,大约有12,000个I/ o。该系统包括16个操作站。

第三方交付通过PROFIBUS、以太网或OPC连接。

OPC技术用于在三个关键流程领域移动数据:

  • 重量和水分的实际和目标剖面在ABB的System 800xA和第三方系统之间传输。
  • 传感器配置文件和所有与流程相关的数据被发送到数据存档和分析系统。
  • 所有工艺和生产质量数据都发送到信息管理系统。
  • 系统800xA与ABB的能源管理系统之间交换实际能耗过程数据。

OPC技术使Adolf Jass能够在需要的地方和时间提供关键数据,从而优化纸张生产过程中的及时和适当的决策和行动。无论数据来自ABB控制系统还是第三方系统,这都是可能的。

了解更多关于ABB System 800xA和其他过程自动化解决方案www.abb.com/controlsystems
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