在使用硬连接控件之前需要考虑的五件事

无论您所在的行业如何,用于自动化设备或过程的通用工作主机都是简单的硬连线控制,如多维数据集继电器,计时器和计数器。

Aw 2913硬连线绿板

您可以在离散和过程工业中,在制造环境的工厂车间中,甚至在商业和消费者应用程序(如门控制、自动售货机和娱乐设备)中找到这些设备。
他们工作得很好,按照要求完成分配的任务,所以有什么问题吗?至少,这是许多原始设备制造商在试图证明继续使用这些遗留控制设计以满足不断发展的业务目标时所提出的问题。


“这些小型控制到处都是,”Paul Ruland,Shokesperson说:西门子能源与自动化.“这为最终用户面临着不断变化的需求或过时风险的乐观姿势。


归根结底,考虑到目前的经济状况,这个关键问题的答案很简单,也非常重要,罗兰补充道。它们比其他替代品更贵。它们的安装、运行和支持成本更高。


据一本白皮书由Arc分析师Himanshu Shah和Craig Resnick标题为标题,这是最好的替代方案再次使用硬连接控件之前需要考虑的5件事, 是个可编程继电器


可编程继电器基于微处理器的控制器是否具有类似的功能可编程逻辑控制器(PLC)内置计时器、计数器和比较指令,只是它们更容易编程——使它们更容易安装和使用,就像它们正在替换的硬连线控制一样。


Shah和Resnick写道:“过去,原始设备制造商被迫在简单的硬件控制和内部开发和设计的定制控制器之间做出选择。“在任何一种情况下,非常小的系统往往无法证明成本PLC.,或类似的控制器,直到可编程继电器成为可用。”


可编程继电器已经在许多行业看到了应用,并看到了新的应用程序的采用,以前的成本,技术或规模是禁止的。例如,可编程继电器正在取代上述的硬线计时器、计数器和立方体继电器,应用范围从办公大楼的通风控制到工业制造的顺序控制系统。


“许多OEM正在将传统的硬连线控制设计迁移到替代控制系统,”分析师写道。“对于大多数OEM,可编程继电器可以作为其产品作为其产品的非常具有成本效益的控制器,因为它们不仅增加了它们的灵活性和减少了物理尺寸,而且还因为它们提供了降低总成本解决方案与硬连线控制相比,装配和安装更快。“


ARC确定了在硬连线控制中选择可编程继电器的五个原因:
1)部件数量:因为可编程继电器自带通用控制功能,你不必购买单独的设备计时,计数等。一个单一的可编程继电器可替代多个定时器,计数器和立方体继电器,减少所需组件的数量,降低成本的新系统。


2)附件大小:一个可编程继电器占用的空间少得多,这意味着你可以减少你正在使用的电气外壳的尺寸,减少安装在任何控制器设备上的足迹,释放空间。此外,由于围栏通常由钢铁制成,它们的价格受大宗商品市场波动的影响,因此你减少了成本敞口。


3)工程和配置工作:它们使设计更容易设计和配置机器或线路。而不是试图弄清楚你将要放置多个硬连线设备的地方,而不是你将如何电源和控制它们,你只需要做一次。此外,基于硬连线原理的简单编程命令消除了对工程师或培训的程序员配置它的需求。


4)制造和安装成本:使用内置电源安装,接线和测试单个可编程继电器比传统有线控制器更少的时间花费较少。此外,更少的连接意味着在运行时可能更少的故障点增加可靠性。弧形,“具有硬连线控制的系统的组装和测试需要在各个设备之间的大量互连布线,增加材料成本,例如电线,端子块,导管,DIN导轨等和劳动力成本。”

5)维护和修改:使用可编程继电器减少了调试和维护所需的时间。集成的显示器和可编程继电器上的键盘提供报警信息和I/O状态,简化了故障排除,并经常消除对万用表或逻辑探头的需要,这是用于维护硬线控制。


RULAND估计,可编程继电器在使用> 5个硬连线设备和安装和制造成本超过50%的系统上降低了多达30%的组件成本。
“随着压力安装增加产量,同时减少废物,能源成本和维护停机,公司正在寻找他们可以得到的任何优势,”他说。“可编程继电器提供了从它们如此依赖的传统硬连线系统的清晰上升。”






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