2005年，阿曼的苏丹国发出了一项皇家法令，开发了巨大的穆克哈兹纳油田，覆盖了该国中心和南部的大片沙漠。全球主要的石油，天然气和化学药品生产商负责开发Mukhaizna领域，从2005年到2008年，通过使用蒸汽辅助的重力排水过程，从2005年到2008年的石油回收率增加了600％以上。随着每年的发展，该公司竭尽全力不断升级技术并提高该领域的生产力。
Mukhaizna油田中的八个独立生产设施正在使用从软件工具箱到Iconics HMI/SCADA系统的顶级服务器服务器链接的Rockwell PLC，以进行数据可视化和操作员控制。每个设施都有一个特定的功能，其中包括从地面上提取油，将油分开，并在最终产物上注入水，气和蒸汽注入以测试密度。所有位置都有储罐，泵，压缩机，阀等。监视和控制这些不同组件的温度，压力和流动，这对于日常操作至关重要。
确定提高生产力领域的关键方法之一是通过数据收集和监视系统。随着系统的变化，数据收集和监视系统的增强已改善响应能力。这些系统在识别过程变化方面的有效性有助于快速扩展其在油田应用中的使用。与许多系统一样，扩展产生了新的独特问题。跟踪PLC地址的挑战和PLC中的信息寻址是任何大型项目的共同点，但是人员遇到了他们没有期望的少数项目，例如数据收集性能和网络可靠性在距离上的问题。
首次实施时，数据收集和分销系统运行良好，但是随着数据点的扩展的增加，项目工程师很清楚他们需要一种改善数据收集性能的方法数据流。他们发现的解决方案不仅表现良好，而且还为实时数据集成创造了其他重要的机会。
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