制药:定制灌装系统

一次性给药系统消除了交叉污染的风险,加快了生产启动时间。

一次性剂量。GSK的系统配备了用于生物野蛮产品的蠕动泵,加工高活性物质
一次性剂量。GSK的系统配备了用于生物野蛮产品的蠕动泵,加工高活性物质

glaxosmithkline(GSK)是一家全球基于研究的制药和医疗保健公司,通过使人们做得更多,感觉更好,持续更长时间,以提高人类生活质量。

葛兰素史克在英国巴纳德城堡(Barnard Castle)的工厂生产一系列药品,包括小瓶和注射器中的无菌液体,以及抗生素和佐韦拉克斯(Zovirax)等外用产品。该网站在新产品发布中也扮演着关键角色。为了支持产品的引入,GSK需要一种新的灌装液,既能消除交叉污染,又能确保运营效率。

已经建立了长期关系,GSK转向了博世包装技术(www.boschpackagingservices.com求助。为了满足GSK的特定需求,Bosch提供了一种用于生物野蛮产品的一次性用量系统,用于加工高活性物质。博世与GSK密切合作,定制一个系统,以满足全球公司的性能要求。跟随并记录强大的资格化过程也是满足严格的制药行业标准的关键方面,并迅速获取并迅速运行。

GSK的一个重要目标是保证敏感药物的产品安全,以及实现有效的生产。通过博世的一次性使用给料系统达成了这些目标。对于GSK来说,一次性系统的核心益处是消除在分批或产品变化期间消除产品路径的清洁和消毒。

为了进一步推进这项技术,博世引入了其PreVAS概念(预验证、预组装、预灭菌)。该系统旨在使所有与产品接触的部件(包括软管、产品袋和灌装针)都能预先组装并进行消毒,从而消除交叉污染的风险,加快生产启动。此外,在生产周期结束时,这些部件可以简单地处理,而不需要耗时和昂贵的清洗和重新验证过程。这在保证安全的同时提高了效率。Bosch-PreVAS系统还使用带有塑料涂层的不锈钢填充针。通常情况下,一次性给药系统使用模制塑料针,这允许显著更高的填充体积的重复性。

蠕动泵是PreVAS系统的重要组成部分。当与一次性灌装系统集成,蠕动泵提供简单的操作和安全的敏感药物和生物技术产品灌装。蠕动泵的设计也使GSK的产品灌装精度和准确性更高,同时延长了生产周期。此外,在一个管总是较少压缩的地方,使用辊的偏移安排。降低了油管上的应力,减少了流量脉动,确保了液体的连续流动。

GSK项目经理Graeme Wilson说:“蠕动泵的剂量精度水平相当令人印象深刻,我们能够在不同的生产批次中证明这一点。”

蠕动泵提供快速更换油管,只需一只手。该系统具有一个旋转泵头盖,允许泵在不需要工具和拆卸盖部件的情况下打开。操作人员可以轻松地打开泵更换油管,然后简单地再次关闭泵,减少了安装时间。该泵还具有不锈钢外壳,转子和滚轮,便于清洗。

灵活性和速度对市场

一个与众不同的特点是可移动性的给药系统,这为GSK提供了随时随地需要使用它的灵活性。该蠕动泵安装在一个可移动的小车上,具有内置的控制系统和伺服驱动,就像一个自动加油站。这使得该泵可以被放置在任何需要的灌装线附近,从而允许GSK扩展其灌装机的性能和灵活性。

通过选择其当前的计量系统和可移动的蠕动泵,GSK可以更快地制定新产品,更快地将其释放到市场,较少努力。而GSK可以满足其严格的生产需求,无需额外的灌装线,为巴纳德城堡网站带来更多的生产能力。

博世包装技术(www.boschpackagingservices.com

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