总部位于巴黎的赛诺菲公司(Sanofi s.a.)更受欢迎的产品是Enterogermina Oral Suspension，这是一种用于治疗腹泻和其他肠胃问题的益生菌。它在73个国家(不包括美国)销售，其中58个市场由赛诺菲位于意大利米兰城外的Origgio工厂供应。这就是BFS BP 460无菌吹气/填充/密封系统的来源Rommelag生产由低密度聚乙烯制成的5毫升瓶装包装，供应给二级和三级包装设备，主要由Marchesini．
赛诺菲技术和信息服务经理Luca Angelini表示，2016年，当第三和第四个Rommelag系统被添加时，Marchesini包装线就变得必要了。他补充说，很快，第5和第6条BFS BP 460将与一条新的Marchesini生产线一起安装，该生产线将取代一条可追溯到2007年的现有包装生产线。目前，2016年的生产线接受所有四台Rommelag机器的输出。由于每个吹/灌装/密封系统能够每小时20,000个单独的瓶包，Marchesini设备必须是强大的能力，退一步说。我们一会儿就会看到，在2016年这条线的最开始，一个聪明的缓冲系统是有用的，这条线就是我们在这个故事中要看到的。
无菌填充的低密度聚乙烯瓶包从每个Rommelag BFS BP 460连续带中出现，并进入Rommelag切割设备，将它们分离为10条。(观看Rommelag BFS BP 460的视频，请点击这里pwgo.to / 5089)。这些条状物料右侧向上落在传送带上，传送带通向Marchesini包装线。因此，当它们到达包装线时，10条瓶包装条在4条平行的车道上。
只要包装线上的所有机器都运转正常，Marchesini Robocombi系统就会自动从传送带上取下瓶包条，并将它们直接放置到通向包装线上的四条平行传送带上(见左图)。但如果任何下游包装机器因任何原因暂停，传入的瓶包将由Robocombi装载到Marchesini缓冲系统的托盘中。一旦下游设备恢复并运行，缓冲区就会根据FIFO逻辑将存储在其中的瓶包提供给包装线。在吹气/充填/密封作业中，任何的停止都是有问题的，因为它不仅代表了灌装系统的停止，而且代表了挤压/吹气/充填作业的联合停止，该缓冲系统做出了重要的贡献。通过提供长达45分钟的累积时间，它有助于将上游吹气/充填/密封系统因下游任何形式的中断而不得不停止的情况降至最低。
双头贴标签机
从缓冲系统下游的短距离是来自Neri的DL200-2TA型双头压敏贴标机，Marchesini的一个部门。因为它有两个应用站，当需要更换标签卷时，不需要停止生产。
集成到两个应用站的是Novexx热转印喷头艾利丹尼森公司它会在每个标签上打印产品信息和可变数据，如批号和过期日期。四个SEAVision摄像头——一个应用站两个，另一个两个——检查可变数据的存在和准确性。在机器出口附近是第五个SEAVision检查摄像头，以确保标签本身是直的，没有折叠自己或其他损害。如果打印的数据或标签的位置有任何问题，那条瓶包装将被从生产线上拒绝。
标签卷保存空白的，未印刷的压敏纸标签10横。一个拥有四臂的Marchesini Robocombi系统从四个平行的进料输送带(见上图)中挑选出四条瓶包条，并将它们平铺在贴标签机的进料输送带的飞行中，每飞行一条。因此，当这些条通过标签机时，每个5毫升的剂量被排成10行，一个压敏标签——新打印的可变信息——被应用到每个5毫升的容器上。
接下来是连续运动Marchesini MA357模型的装箱。在瓶包贴标机的放电是另一个Marchesini Robocombi拾取和放置系统，它有六个臂，使用真空杯挑选标签瓶包，并将它们放入平行输送带的桶，导致纸箱。在我们参观赛诺菲工厂的那天，20个数量的纸盒正在生产中，所以每个桶里放着两条10瓶装的纸盒。与这些桶平行运行的是另外两条传送带。其中一个是一张信息传单，由点胶机从上面取下并定位鞠觉亮另一个是一个竖立的折叠纸盒。每条瓶包先被塞进一张传单，然后传单和瓶包条都被塞进一个纸箱。然后折叠和热封封闭的纸箱襟翼诺信热熔胶涂抹器。
除了生产纸箱持有20的5毫升剂量，纸箱可以很容易地改变，把一个或三个条状的瓶包在每个纸箱，从而为消费者提供10,20，或30的5毫升剂量每个纸箱。操作人员只需在纸箱机的触摸屏上选择新的纸箱数量。在速度方面，当生产10支纸箱时，操作速度约为200箱/分钟。
实际上，还有一种额外的格式，一个纸盒只装5毫升的剂量，这在拉丁美洲特别流行。安杰利尼说:“我们和Marchesini一起开发了一种切割设备，这是一种以前没有的原型。”它由一个气动装置组成，位于双头奈里标签系统的前面，Robocombi在那里挑选10剂的条。该装置使用一对夹持器将10剂量的条分成两个并排的5剂量条。
序列化的措施
纸箱中包括Marchesini型号BLA420-VTE压敏标签机，并集成到它是许多标记，编码和串行化技术。赛诺菲的安杰利尼说:“赛诺菲的标准是Wolke、康耐适和Antares的系列化。”换句话说,心大星的愿景负责生成独特的二维数据矩阵代码的软件，一台沃尔克数字热喷墨打印机来自Videojet把代码印在标签上，然后Cognex摄像头检查唯一的代码。
在这一点上，纸箱已经准备好了箱子包装和码垛，这是由Marchesini模型MCP840单块系统处理。根据Angelini的说法，可以提出的论点是，安装完全独立于垛机的封隔器有一些优势。但在这种特殊情况下，空间限制是一个问题，这使得单块方法非常可取。紧凑和可靠，所有的MCP840的操作是完全自动化的，由伺服电机控制的一个西门子677电脑。首先，瓦楞纸箱坯料被取出，并由装有真空杯的手臂转移到开口装置上。纸箱到达一个进料带和分组之前被垂直堆放，然后推入竖立的箱子。链式输送机将箱子转移到襟翼折叠和贴合站。
至于码垛，它是由多功能Marchesini Gigacombi机器人执行的，允许同时使用两个码垛站。因此，当一个工作站运行时，可以在另一个工作站更改托盘。托盘包装，Angelini指出，是在一个集中的位置，距离箱子包装/托盘单块很短的距离。
在这一点上，安杰利尼说，虽然市场要求每个纸箱上都有唯一的序列化代码，但它并不要求通过创建父/子关系将纸箱与箱子或箱子与托盘聚合在一起的唯一代码。然而，市场预测显示，在某个时间点，聚合可能是一种要求。因此，包装机/码垛机单块设计，以便标记或编码或标记系统以及必要的机器视觉检查设备都可以很容易地放置到位。
随着四台吹/填/封机器现在顺利地进入二级包装线，标签，纸箱，箱子包装和码垛，安杰利尼期待明年安装第五和第六Rommelag机器和另一条二级包装线。安杰利尼说:“我们预计Marchesini在新的包装线上会有许多新的创新，特别是在纸箱和缓冲领域。”“我们的目标是让所有六台吹/灌装/密封机器都给我们选择的二次包装线供货。”他指出，这样的安排将优化赛诺菲生产市场需要的任何纸盒格式的能力。
