设备合作为DSCSA截止日期准备Cetylite

通过与其打印设备和软件供应商合作,这家制药制造商正在按计划申请序列号,以满足2017年DSCSA的截止日期。

序列化的纸箱显示在这里,因为他们从Nutec纸箱输送机输出。
序列化的纸箱显示在这里,因为他们从Nutec纸箱输送机输出。

在今年的最后一个季度,制药制造商Cetylite产业公司。计划在其包装药品上测试序列号的申请过程,目的是在2017年第一季度申请序列号,以满足11月DSCSA(药品供应链安全法案)监管要求的最后期限。

对于这家第三代家族企业来说,在DSCSA截止日期前完成任务的关键在于它的合作伙伴关系Nutec系统公司。

Cetylite的运营总监Bruce Epley解释说:“Nutec设备为我们的产品标签、单个折叠盒(IFCs)和箱子标签提供软件、产品特定编程和印刷解决方案。”

在从其他三家供应商获得了建议的系列化解决方案和报价后,Cetylite选择了Nutec,并于去年年底开始安装。

“与竞争对手相比,Nutec提供了一个灵活的解决方案,以非常合理的价格最好地匹配我们的包装实践,”Epley说。“Nutec提供的信息非常丰富,没有试图‘追加销售’或提供不必要的设备或解决方案。”

设备便携性增加灵活性

Cetylite在其28,000平方英尺的设施中独家包装,其中包括生产、仓库空间和办公室。该公司总共生产约20种产品,包括药物和非药物品种。其产品线包括处方局部麻醉药,感染控制产品,和其他免费的牙科产品。总共有18种产品是液体,一种是气溶胶,一种是凝胶。

大多数Cetylite的产品是贴标签的瓶子包装在一个纸箱内,这被填充到一个案件。该公司还包装套件,包括一个标签瓶,tips和注射器,以及一个产品,包括两个产品在一个纸箱。

Epley指出:“我们在一个灵活的环境中运营,只有一个包装室。根据产品的不同,我们会根据包装配置将所需的(便携式)设备进出包装室。

“我们有四台灌装机,两台在固定位置,两种不同类型的标签,一台在固定位置。该设备将被配置为支持和给包装线,但我们运行一个包装配置一次。我们配置生产线,以满足产品的包装需求。”

Epley表示,Cetylite面临的一个关键挑战是“找到一个灵活的解决方案,将其应用到我们的制造过程中,使我们能够满足当前和未来的DSCSA监管要求。由于只有一个包装室处理我们所有的包装配置,以合理的成本找到编码和视觉设备解决方案是一个耗时的过程。我们负担不起,也没有足够的空间来实现多个独立的解决方案。”

黑箱”解决方案

为了满足这些需求,Cetylite在两种标签上安装了打印和视觉系统。埃普利说:“新泰克设计并建造了用于为所有纸箱编码的打印站,其中包括一个视觉系统和拒绝站。”

所有这些都通过Nutec的BlackBox印刷/视觉检测/线控系统来控制标签、纸箱和箱子。其职能包括:

•两个现有标签的2D条码打印,检测和线停控制。这些机器中的一个Accraply标签配置有四个打印头,一个编码器,一个打印触发器和一个2D码扫描仪。另一个标签,来自哈兰,配置一个打印头、一个编码器、一个打印触发器和一个2D码扫描仪。

通过重新配置打印头电缆、编码器电缆、触发电缆和2D码扫描器电缆,BlackBox系统可以使用同一个控制器打印和检查任意一个标签。特殊的操作界面软件允许选择适当的配置为任何一个标签。

•在配备了电动顶压带的Nutec打印和检测输送系统上打印、检测和拒收ifc。该系统包括一个带有同步顶压带的电动输送组件,用于通过印刷和检测站控制产品纸箱。

带有整体照明的光学字符验证视觉摄像机可以检测打印的2D代码以及人类可读的文本。视觉检测“PASS”允许纸箱继续通过系统,而“FAIL”导致纸箱从生产线上被拒绝。

•Nutec的案例标签打印和手动2D代码检查系统提供了一个不锈钢工作台上斑马安装GK420d打印机和手持2D码扫描仪。打印机和扫描仪都连接到BlackBox控件,所有的互连/驱动程序都集成到系统中。

打印机功能通过触摸屏操作界面,提供GTIN、批号、有效期等信息的录入、传输和打印。作为数据输入/传输过程的一部分,二维码和文本“匹配码”自动传输到扫描仪/相机。线路停止/拒接功能由系统PLC执行,所有过程状态和报警由操作员控制单元提供。

准备序列化

BlackBox系统在安装时已经可以序列化,并且可以跟踪和跟踪。系统生成用于GS1编码的打印序列化数据,并通过购买和安装Nutec跟踪跟踪软件模块选项,实现跟踪跟踪功能(聚合)。

对于Cetylite来说,BlackBox的概念是“即插即用”的,因为该公司可以根据需要使用Nutec组件,以支持特定的包装操作。

Epley解释说:“通过多次讨论和对我们流程的理解,Nutec能够为所有包装配置相关的打印和视觉检测功能设计一个BlackBox控制系统。使用Cetylite一次只包装一个产品,不需要多个独立的系统。这大大节省了成本。”

当然,系列化对公司来说是一个关键问题——“满足未来监管要求的一部分,”Epley说。他说,在标签和纸箱上寻找和清理所需的空间,以应用2D代码和人类可读的信息是序列化过程的一个主要方面。

Cetylite拥有将序列号和2D代码应用于其药品的设备。然而,他指出,“我们还没有测试或验证过程的序列化部分。目前,Cetylite公司90%以上的药品和非药品产品的GTIN、批号和有效期均采用2D代码和人类可读信息。我们采取了‘先走后跑’的方法。”

公司是否有具体的计划使其所有的包装线/设备“系列化准备”?是的,他说,并补充说,“随着Nutec设备的选择和安装,我们下一步是测试序列号的应用过程。我们将对我们的药品使用序列号,但目前我们无意聚合产品或向下游传递数据。”

他承认,在未来,“需要解决数据的汇总和捕获问题。”他认为,新增加的Nutec机制将有助于Cetylite满足总体监管期限。

Epley指出,DSCSA、系列化和聚合问题都是Nutec和Cetylite包装生产线面临的挑战。其中:电气干扰对印刷质量的影响,以及获取合适的油墨对标签和纸箱进行编码,以确保质量可重复编码。

在满足DSCSA和系列化规定的投资回报方面,Epley的回应并不鲜见:“至于投资的理由,Cetylite在这方面遇到了很大的困难。我们没有看到业务有显著收益,也没有看到投资有显著回报。”

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