随着消费者对新鲜口味、最低限度加工食品和清洁标签的需求日益增加，食品和饮料制造商对高压加工(HPP)越来越感兴趣。利用健康和健康趋势，HPP是一种低温巴氏杀菌技术，将包装好的产品浸入水中，施加高达87,000 psi的冷水压力，杀死其中的病原体，而不破坏产品的味道、营养或质地。虽然HPP看起来是传统热保存和化学保存技术的理想替代品，但它可能是一种非常昂贵的技术，而且只适用于某些类型的产品。从包装到消费者教育再到工厂基础设施，食品和饮料制造商需要牢记这些因素，以便成功地将HPP整合到他们的运营中，并为他们的品牌收获利益。
HPP工艺并不便宜，但使用它的制造商表示，值得投资，以确保他们的产品对客户是安全的，没有病原体，并有更长的保质期。他们建议潜在用户注意这种重型设备的基础设施问题;持续维护成本;以及处理挑战，如序列化所有承运人和装载不当。
食品和饮料顾问吉尔·科斯特洛阐明了制造商如何开始使用HPP，包括如何与HPP收费处理器合作，以及HPP技术正在取得的进展，如散装包装和更高的温度的使用。
并不是所有的包装都是为HPP创造的。为了利用HPP的优势，制造商必须投资于能够在HPP工艺独特的严格性、局限性和要求下生存的包装。
在这个案例研究中，田纳西州纳什维尔市的董事长食品公司(Chairman’s Foods)求助于HPP，因为一位顾客要求一款砂锅鸡肉，在收到后可以保持30天的货架稳定性，但不接受冷冻作为替代品。在所有其他后勤因素发挥作用后，HPP最终成为董事长的一个成本效益高的选择。
冷压力委员会(CPC)为CPC成员创建了高压认证标志，用于他们的产品。会员需要符合CPC的指导方针才能获得认证。但食品和饮料制造商和供应商表示，消费者的教育和接受程度将是该认证项目成功的关键。
colour Technologies Inc.开发了一种变色墨水，随着HPP压力的施加而变暗，表明在HPP过程中是否达到了不足的压力或目标压力。
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