PACK EXPO 2018国际创新报告

覆盖120万平方英尺的展览空间,吸引了2500家参展商,国际包装博览会带来了5万名参与者,这是今年最大的包装活动。

每年,PMMI传媒集团的编辑们都会在PACK EXPO的过道上徘徊,寻找包装行业的下一个大事件。当然,在这样规模的展览中,我们发现的从来不是一个大的东西,而是大量的大的、中的和小的东西,所有这些东西都是创新的,对展览的参与者有意义的。

这份报告总结了我们在四个主要方面的发现。我们很清楚,不可避免地,我们遗漏了一些。这就是你的作用。告诉我们遗漏了什么,我们会调查的。或者至少,我们会在下一届PACK EXPO上留意它。这篇报道经过编辑ProFood世界读者。请参阅2019年1月版包装的世界了解更多来自2018国际PACK博览会的创新。

我们的报道从下面开始。它来自以下方面:

马特·雷诺兹、编辑、包装的世界

帕特雷诺名誉副编辑,包装的世界

安妮·玛丽·莫汉,高级编辑,包装的世界;编辑器,合同的包装

斯蒂芬妮·尼尔,高级编辑,自动化的世界;主编,OEM

乔伊斯Fassl主编,ProFood世界

玛雅诺里斯,总编辑,ProFood世界

娜塔莉·克雷格,总编辑,OEM

控制

伺服驱动

Beckhoff自动化在2018 PACK EXPO上展示了其新的AMP8000分布式伺服驱动系统(图1)及其自动化硬件、软件和网络解决方案阵容。AMP8000分布式伺服驱动系统促进了先进的运动控制体系结构,通过大幅度减少电子、机械硬件和电缆,具有成本效益高、效率高、易于调节的特点。

Beckhoff自动化公司的营销沟通经理Shane Novacek表示:“有很多机会可以减少机器占地面积,清理电缆,减少或取消电气机柜和外壳的尺寸。”“我们将一个伺服驱动器连接到伺服电机的后面,这是以前做过的。但我们的做法是电机的尺寸大大减小。电机的尺寸只在长度上有变化。外壳形状或法兰没有其他变化,这可以消除机器上的任何机械设计变化。”

在F4法兰尺寸下,AMP8000的功率范围为0.61 ~ 1.23 kW,静止扭矩额定值为2.00 ~ 4.8 Nm;在F5法兰尺寸下,功率额定值为1.02 ~ 1.78 kW,静止扭矩额定值为4.10 ~ 9.7 Nm。该伺服驱动系统还代表了贝克霍夫通过集成STO和SS1安全功能在所有领域推广安全技术的承诺。

运动控制

为了使包装机器的设计和装配更快,更容易费斯托在PACK EXPO International上展示了多种技术,包括一个全新的运动控制器。

CPX-E是一个模块化的控制平台,提供即插即用连接到传感器和摄像头,以及人机界面(HMI)和电动和气动伺服系统,包括执行器。作为一个集成系统,CPX-E的软件功能是为Festo的许多产品和系统量身定制的,从零件处理到码垛和装配系统。

为了说明CPX-E的优势,Festo展示了一个流动包装演示,其中传感器和图像处理系统,包括一个摄像头,电动伺服器和执行器,处理100%的运动功能,包括凸轮控制,张力控制,温度控制和印刷标记控制,输送带,铝箔运输,推子,封印机和切割机。Festo HMI用于配方和报警处理。

该控制器包括EtherCat主接口、ProfiNet和EtherNet/IP总线从接口、标准的Codesys v3编程接口(SP10)和集成的运动功能,如SoftMotion。除了全面的PLC功能和多轴插补应用外,CPX-E可以成为EtherCat系统的核心,也可以使用集成的ProfiNet设备接口或EtherNet/IP从接口轻松集成到现有的主机系统中。OPC UA客户端和服务器功能确保在具有云和数字化概念的工业4.0主机环境中轻松集成和互操作性。

Festo估计,利用CPX-E控制器的连接性优势和广泛的电动运动组件组合,全伺服电动包装机可以成为超过25%的运动处理解决方案的单一来源组件和定制组装供应商。

灵活的工厂

当制造商纠结于如何向不同口味和按需态度的消费者提供大规模定制时,控制系统供应商正在提供技术,允许原始设备制造商(OEM)制造灵活和智能的机器,可以从批量规模扩大。

在PACK博览会上,来自博世力士乐我们将解释该公司的产品如何为生产线增加灵活性、个性和可扩展性。在展示其产品在生产流程中的工作过程中——从机器一侧的HMI到机器另一侧机柜中的运动控制和逻辑——该装置展示了分布式智能如何收集数据并将其传输到云端。

一旦数据进入云端,分析就可以用于帮助运营商做出决策。博世还提供本地层面的软件,在一个边缘服务器上,提供总体设备效率(OEE)数据的规则管理,提供阈值,在需要对机器进行调整时提醒操作员。该公司的Improvidus软件是一种OEE工具,提供设备可用性、生产产量和偏差信息的详细描述。此外,多度量帕累托工具改进了可视化、过滤和向下钻取偏差数据集。它还提供了事件之间的相关事件和时间的洞察,使用户能够查明问题的根本原因。

要了解更多关于该技术的工作原理,请查看PACK EXPO展会上的博世力士乐视频(pwgo.to/3967)。

制度

9个新的PFC200控制器是最新添加到WAGO性能级plc生产线(图库中图2)。随着处理器速度的提高和更多的板载内存,这些新的控制器提供多个工业现场总线之间的网关,并通过MQTT协议实现与云服务和SCADA的数据传输。板载web服务器支持动态HTML5可视化,操作人员和维护人员可以使用它进行系统操作。此外,内置的防火墙和VPN可以帮助用户部署深度防御策略,而不需要额外的组件。

新的控制器程序与WAGO的先进e!驾驶舱软件工具,提供易用和先进的功能。对于需要控制、数据收集、安全或云/SCADA接口的基于oem的应用程序来说,新控制器非常理想。

自动化的中间件

AMK自动化发布了AMKASMART系列伺服模块的新自动化中间件包。

该公司表示,新的MAKe自动化包提供了一个新的平台,以中间件的形式简化机器运动控制编程,这种中间件基于通用的、标准的机器概念(如机器人或输送机),消除了其他编程环境中经常包含的许多额外功能。

“我们相信70%的客户的机器可以用我们的中间件进行编程,不需要编辑器,”总经理兼技术布道者Tom Jensen说。“剩下的30%,我们专注于开放概念的IEC61131编程模块,这样工程师就可以在模板的限制之外进行创新。”

AMK提供两个自动化包。MAKe AA与AMKASMART家族的分散的,机器安装的伺服系统一起工作。MAKe CC是为AMKASMART iDT5伺服电机模块和KES系列再生伺服模块设计的。

供应链软件

Nulogy长期以来一直是消费品包装(CPG)公司及其外部供应商网络的敏捷供应链解决方案的主要供应商。在PACK EXPO上,该软件公司推出了它的增强质量解决方案(图3),Nulogy的市场协调员Wendy Phu解释说,它可以帮助品牌所有者和合同包装服务提供商通过质量控制和符合性能力来保护消费者安全,以维护规范和以质量为中心的行业的标准。

Nulogy的增强型质量解决方案包括:

•可追溯性:审计跟踪确保企业对受监管电子记录的修改和其他可能影响产品质量、消费者安全或数据完整性的高风险活动具有完全可追溯性。

•产品处理安全的证据:电子批记录使企业能够提供证据,证明批次产品是按照规格生产的,并可以安全发布到市场。它帮助企业满足良好生产规范(GMP)法规下最关键的要求之一。Nulogy表示,与市场上其他需要大量人工输入的解决方案不同,Nulogy平台中的电子批量记录自动化有助于提高数据完整性,并简化生产环境中的流程。

•无缝数字签名:电子签名使正确的用户很容易在关键活动上签名。该功能通过用户身份验证有效地控制对受管制事件的批准和审查。

•数字化和集成的质量流程:通过将生产数据自动填充到质量检查表格中,质量检查流程得到了简化,并通过强制检查点执行该流程,消除了捷径和变通方法。

互联配送中心

在一个特别的展示中霍尼韦尔Intelligrated展台上,公司总裁Pieter Krynauw和产品开发副总裁Matt Wicks介绍了霍尼韦尔智能公司新的互联配送中心平台(图4)。他们解释说,该系统的组成部分旨在提高整个制造设施和配送中心的物料处理自动化系统的可靠性和资产利用率。

Krynauw说:“现代商业需求的不断变化给制造业务带来了巨大的压力。”寻找竞争优势需要最大化利用自动化系统的潜力,这意味着拥抱数字化转型,并从设备级数据中释放价值。”

在展台的中心是新的Alvey 890i码垛机,设计用于处理一系列堆叠模式,小型和难以处理的产品,以及一系列的包装类型。Krynauw表示,随着自动化码垛在生产线末端制造环境中变得越来越重要,设备管理人员正在不断寻找利用它来提高生产率的方法。他说,Connected Distribution Center可以通过机器级传感器提高设备的可靠性,可以收集数据并提供基于云的洞察,从而实现真正的预测性维护,可以关注堆垛机的实际健康状况及其趋势性能数据,并可以向操作人员实时提供用户定义的远程警报,然后操作人员可以访问详细信息,解决关键问题。

数字双

在PACK EXPO期间,西门子展示了一个数字双胞胎模拟,与该公司在展会上的关键信息一致:“你的数字故事从这里开始。”数字双胞胎是产品或设备的精确虚拟模型。它展示了机器制造商在整个生命周期中的发展,并允许操作人员预测行为,优化性能,并从以前的设计和生产经验中实现见解。

西门子的数字双胞胎概念包括三种形式:产品的数字双胞胎,生产的数字双胞胎,产品和生产性能的数字双胞胎。

西门子包装业务发展部门的Ajay Rana表示,通过执行“如果”场景和预测数字双胞胎的未来表现,可以获得巨大的价值。数字双胞胎的最终目标是在产品开发和生产计划的虚拟世界与生产系统和产品性能的物理世界之间建立闭环连接。通过这种联系,可以从物质世界中获得可操作的洞察力,从而在产品和生产操作的整个生命周期中做出明智的决策。

机械

编码和标记

ID技术,一个ProMach公司,在PACK EXPO上宣布推出一种名为ClearMark的数字热喷墨技术(图库中图5)。HP Indigo墨盒用于在非多孔和多孔衬底上打印高分辨率的文本、图形或代码。适合初级,二级或三级包装应用和专门建造从地面上,它使用10英寸。大按钮和字体的人机界面。HMI屏幕底部清晰地显示了其他信息,以更新操作人员的关键指标,如生产速率、剩余墨水量、需要新墨盒的时间等。

除了HMI,完整的独立系统还配有打印头以及易于调整的管状支架系统,用于安装到输送机或允许作为地板站立单元使用。该打印头被描述为“智能”打印头,因此它可以与HMI断开连接,HMI可以在多个打印头之间共享。它将继续自己运行和打印,而不需要连接HMI。在墨盒本身,ID科技是使用惠普45si墨盒,它包含了智能卡。这使得将油墨参数之类的输入到系统中成为可能,让系统读取这些参数,而不需要操作员进入并编写任何程序。因此,如果颜色或墨盒发生变化,操作人员只需简单地改变墨盒即可。智能卡还会记录墨水的使用量。

激光编码

十多年前,Domino印刷发明了蓝管技术,可以安全地打印到含有CO的PET瓶上2激光。在PACK博览会上,该公司向北美介绍了其铝罐公司的解决方案2使用Domino F720i光纤激光组合(图库中的图6)进行激光编码,据说它是传统喷墨打印机的可靠和一致的替代品。

根据Domino的说法,液体的消耗,清洁程序的停机时间,以及由于包装变化而导致的长时间转换,都给饮料制造商带来了效率上的挑战。这在许多方面都存在问题,包括为可追溯目的而编写的日期和批次编码。为了解决这些挑战,Domino为饮料生产环境开发了一个交钥匙系统,即饮料罐编码系统。该系统的核心是具有IP65评级和坚固设计的F720i光纤激光打印机,能够在极端恶劣、潮湿和温度挑战的生产环境中保持连续输出,最高可达45°C/113°F。

板材热成型

减少材料投入和可持续发展是今年PACK EXPO的主要趋势,因为品牌所有者在寻找同时提高他们的可持续发展形象和削减成本的方法。

一台在线热成形机Harpak-Ulma该公司表示,这几乎消除了废料,并减少了近40%的材料投入。新的蒙迪尼平台在线托盘热成型机(图7在画廊)切割车架胶片成矩形片,然后形成托盘使用专有技术。该机器可以生产矩形和正方形的不同深度,最高可达2.36英寸。在每分钟200托盘的速度,取决于薄膜厚度和托盘设计,使用98%的成型材料。

目前批准的薄膜范围为12 - 28米,适用于PET和阻隔PET以及HIPS。3号机箱托盘每分钟可以运行120个托盘。机器可以轻松和快速地改变格式-通常,在不到10分钟。尖端的工具设计减少了转换成本和复杂性,减少了可能负担新产品介绍的时间和成本。这一过程产生了一个高质量的成品托盘与翻转下的法兰,给托盘显著的刚性热成形部分。最令人印象深刻的是,该工艺仅产生2%的废料损失,而预制托盘生产和传统热成型填充/密封系统产生的废料基质的典型浪费为15%。

自己制作托盘的一个显著好处是,有机会在托盘上浮雕公司的标志或插入季节或其他营销信息。与目前的市场选择相比,这可以以低得多的成本实现。

当然,即使是最创新的解决方案也必须通过ROI嗅探测试。简单的计算表明,预计每年可节省77万至100万美元的运营成本,回报在10至13个月之间(ROI将根据托盘和输出的大小而变化)。

Harpak-ULMA总裁凯文·罗奇说:“我们的客户可以实现高达38%的材料节约,减少劳动力和仓库空间需求,同时改善他们的碳足迹。”

热成型

另一个著名的热成型设备制造商展示了其新的X-Line热成器(图8在画廊)在其PACK EXPO展台。为了确保最大的灵活性和正常运行时间,X-Line允许操作人员在不到10分钟的时间内更改包配置。

用于数据收集的连接性也是x线的一个功能,它作为莫迪维克公司销售和营销副总裁Pat Hughes解释说,已经设计满足工业4.0的要求。休斯表示,为了全面实施这项技术,该公司正在寻找“希望使用一个通用平台来收集数据并使用云计算的合作伙伴”。

Multivac所吹捧的X-Line的特点包括最大的包装可靠性,更一致的包装质量,更高水平的处理速度,以及容易和可靠的操作。其特点包括无缝数字化、综合传感器系统以及与Multivac云和智能服务的网络连接。

此外,X-Line与Multivac云的连接使用户能够访问Pack Pilot和Smart Services,它们提供了一个持续的连接和最新的软件、胶片可用性、机器设置和其他相关数据的信息,使机器即使在没有特殊操作员知识的情况下也可以使用。

灌装、标签

Sidel /弋波Cermex在PACK EXPO上用他们的EvoFILL罐装灌装系统(图库中图9)和EvoDECO标签线(图库中图10)进行了灌装和贴标。

EvoFILL罐的可访问的“无基座”设计提供了容易清洗和消除残留的产品从灌装环境。填料是改良的CO2预冲洗系统减少O2啤酒生产商的产量下降到30 ppb,同时减少了CO的投入2总计使用。

特点包括仔细考虑的人体工程学,一个外部罐的清洁度,高效伺服电机和快速转换。它还提供了单和双可输入选项的灵活性和速度。总的来说,该公司表示,这台机器可以达到98.5%的效率,每小时产量超过13万罐。

不被超越,EvoDECO标签线跨越灵活性和体积四种模型。EvoDECO Multi允许制造商在一台机器上应用多种标签类型的PET, HDPE或不同格式和尺寸的玻璃(从0.1 L到5 L),速度从6000到81000个集装箱每小时。

液体灌装

对于那些想要认真对待他们的产量的精酿者来说,灌装系统怎么样?这是由气压秤该公司展示了它的变速CB 50和CB 100(表示每分钟50罐或100罐的速度)完全集成的填充和封片酿造系统,适用于入门级啤酒酿造者(图11)。

该系统的6个(CB 50)至12个(CB 100)独立灌装头使用精密Hinkle X2流量计技术,没有任何移动部件。的有限公司2冲洗系统达到低溶解氧(DO)水平。控制灌装意味着更少的啤酒浪费,而低溶解氧水平意味着啤酒能更长久地保持新鲜。所有直接接触产品的部件都是316L不锈钢或卫生级材料,允许CIP(就地清洁)温度达到180华氏度,包括腐蚀性。

航空应用

至少有一家参展商正忙着展示消费者用来从本地商店携带4或6个包的托架或把手的新产品(图12)。罗伯茨PolyPro该公司为不断增长的精酿啤酒、预混合酒精、罐装葡萄酒和一般移动罐装市场提供注射成型罐把手。据该公司介绍,挤压把手提供了特殊的立方体利用率,节省了运输费用。

该公司在PACK EXPO上推出了一款塑料消耗限制的原型,它采用了一种全新的夹子——目前被称为苗条而圆滑的型号——用于其四装和六装罐手柄系列。另一方面,该公司还展示了其通过定制模具添加材料的能力,为大品牌所有者在罐柄上提供额外的营销和信息空间。

新标签时代

在标签方面,克朗该公司表示,随着在此次展会上首次亮相的ErgoModul (EM)系列标签系统的推出,该公司将迎来“一个新的标签时代的开始”。该系统可以配置为几乎任何应用,包括三台主机,六种表直径和七种标记站类型,并提供了许多组合个别元素的选项。

三种主要机器:1)无柱机,可更换贴标台;2)无柱机,固定贴标工位;3)桌面机器。贴标方法和速度包括冷胶预切标签或热熔标签,每小时72,000个容器,热熔标签卷送标签,每小时81,000个速度,自粘卷送标签高达60,000个每小时。

金属检测

PACK EXPO上有各种各样的测试和检验方面的新和创新设备。一个例子,截击机DF(图13在画廊)从堡垒技术,旨在最大限度地检测高价值食品,特别是糖果和低侧面轮廓产品中的金属污染物。这种新型金属探测器具有多方向技术,能够对食物进行多扫描。

市场协调员Christina Ducey表示:“拦截器DF(发散场)对非常薄的污染物非常敏感,这些污染物很难被检测到,其他技术可能会漏掉。”这种新型金属探测器使用多种场模式同时在水平和垂直方向检测产品。例如,低调的食品应用包括巧克力、营养棒、饼干和饼干。除了干制产品,金属探测器还可以用于奶酪和熟肉。

x射线检查

A&D检验推出的是ProteX x - x系列- AD-4991-2510和AD-4991-2515 -设计紧凑的占地面积,以帮助制造商将先进的产品检查方面几乎融入他们的生产过程的任何一点。A&D美洲公司总裁兼首席执行官Terry Duesterhoeft表示:“有了这个新功能,我们现在不仅可以检测金属或玻璃等污染物,还可以使用额外的算法来测量包装的总体质量,检测产品的形状,甚至可以进行计数,以确保没有遗漏的部件。”

新系列为食品生产中的广泛应用提供了高检测灵敏度。它可以检测最小的污染物,同时也进行产品完整性检查,从质量检测到缺失的成分和形状检测,包括测量包装产品的整体质量,检测缺失的成分,或辨别一个泡罩包装的药片或松饼包装是否在其一个隔层中丢失了产品。除了检测包括金属、玻璃、石头和骨头在内的污染物,形状检测功能还可以识别包装中是否有正确的产品。

检查金属等

本公司Infivis该公司在2018国际PACK EXPO上首次展示了其第二代XR75 DualX射线检测系统(图14)。它的设计不仅仅是为了检测金属。Anritsu表示,升级后的x射线设备可以在高速生产环境中检测其他危险的外来物质,加强质量控制和HACCP程序。

第二代XR75 DualX射线配备了新开发的双能量传感器,可以检测到小至0.4毫米的污染物,并显著提高了对低密度或软污染物的检测,同时最大限度地减少误检。该系统分析两种x射线信号-高能和低能-用于更高的检测低密度项目以及以前标准x射线系统无法检测到的外来物质。它分析有机和无机物品的材料差异,有效地检测软污染物,如石头、玻璃、橡胶和金属。

升级后的x光系统还提供了更高质量的图像,可以检测出家禽、猪肉或牛肉中的骨头等污染物。此外,它还可以在薯条、冷冻蔬菜和鸡块等重叠的产品中发现污染物。

双能源系统提供了安立x射线检测系统的所有其他检测功能,包括产品丢失检测,形状检测,虚拟重量,计数和包装检查作为标准功能。

x射线检查

鹰产品检验发布了EPX100(图15在画廊),它的下一代x射线系统,帮助cpg提高产品安全和合规的各种包装商品,同时简化操作。

Eagle研发总监诺伯特•哈特维格(Norbert Hartwig)表示:“对于当今的制造商来说,EPX100的设计是安全、简单和智能的。”“从坚固的设计到软件的动态特性,EPX100可以在许多不同的制造环境中灵活运行。”

宽宽的光束覆盖范围和大孔径尺寸300mm和400mm的检测,新的EPX100机器可以检测一系列中小型包装产品中难以发现的污染物。它适用于烘焙食品,糖果,农产品,即食食品,零食和个人护理产品。

食物的分类

TOMRA分拣方案在2018国际包装博览会上展示了TOMRA 5B食品分拣机,强调了该机器以最小的产品浪费和最大的正常运行时间提高产量和产品质量的能力。

TOMRA 5B将TOMRA的智能环绕视图技术与360度检测相结合,用于对青豆、绿叶蔬菜、玉米等蔬菜和炸薯条、薯片等马铃薯产品进行分类。该技术具有高分辨率摄像头和高强度led,以优化产品外观。通过识别每个物体,这些特性降低了错误拒收率,提高了产品质量,进而提高了对颜色、形状和异物的检测。

TOMRA 5B的定制高速、小螺距TOMRA弹射阀可以精确清除不良产品,使最终产品浪费最小化,速度比TOMRA之前的阀门快三倍。这种顶射阀适用于干湿两种条件。此外,该分拣机的带速速率高达5米/秒,以满足不断增加的容量需求。

TOMRA设计的TOMRA 5B具有增强的卫生功能,符合最新的食品卫生标准和规范。它有一个快速和有效的清洁过程,从而减少了不可触及的区域,降低了废物堆积的风险,最大化了机器的正常运行时间。

收缩包装

正在申请专利的据点系统(图库中的图16)来自Polypack它用最少的材料强化了靶心。

Polypack公司的Emmanuel Cerf说:“这种包装技术将薄膜折叠到包的一侧,使靶心更坚固。”“它允许薄膜供应商减少薄膜的厚度,同时为消费者保留一个非常强大的靶心。”加强的靶心提供了更高的抗拉强度,以承载重型货物。历史上,更厚的薄膜被用来加强靶心,或者墨水被分层(称为“双碰撞”墨水)来加强材料。两者都显著增加了每个包装的材料成本。据点包装包括收缩膜,是折叠在外面的结束和包裹在一个overwrap风格的机器的产品。

最终的结果是在靶心上增加了一倍厚度的收缩膜,加强了它们的强度,因此消费者可以轻松地通过处理靶心来携带无托盘包装的重量。最终,这允许终端用户降低库存材料的薄膜厚度,同时保持包装端处理的薄膜厚度。

智能滚筒电机

范德格拉夫在PACK EXPO上展示了其升级的智能滚筒电机IntelliDrive。新的滚筒电机设计具有以前滚筒电机的所有优点,增加了效率,控制和监测。

特殊项目工程助理Jason Kanaris解释说:“你将从这个产品中获得的是状态监测,故障预防,以及控制:启动,停止,逆转。”

独立的滚筒电机单元包括控制功能,如操纵速度和电子停止选项,提供安全的扭矩关闭。据卡纳里斯介绍,IntelliDrive采用了一种新的电机设计,使其效率更高,比传统的输送机驱动方案提高了72%的效率。在pwgo.to/3955上查看关于IntelliDrive的视频。

酒吧包装

博世展示了它的新Sigpack DHGDE,一个温和,灵活,卫生的分配站和酒吧线。产品,通常是棒,进入机器的水平排,轻轻内衬和对齐从卫生分配站,容纳多达45行每分钟。产品通过灵活,非接触式进给分组。直线电机允许增加的灵活性摊位和分组,因为棒进入高速流动包装(高达1500产品每分钟)。

密封后,流动包装棒被包装成纸板或瓦楞纸箱,传统或零售准备,或边或平取决于最终用户的要求。从平面到边缘的转换非常迅速,而且不需要工具,该公司称这是市场上一个独特的价值主张。在pwgo.to/3969上观看该机器的视频。

包装机到堆垛机

对于包装线到堆垛机之间的后端,Intralox的从打包机到码垛机平台通常可以为终端用户节省15%到20%的占地面积,并通过减少90%的半径带和计划外停机维护成本来降低拥有成本。

通过采用ARB技术,Intralox提供了功能和可靠性,同时降低了系统总成本。它增加了吞吐量,温和地处理具有挑战性的产品,并减少了占用空间。应用包括分选机,开关,特纳分压器,90度转移,合并,永久合并和虚拟口袋合并。

Intralox的皮带解决方案还消除了传输和产品处理的常见问题,例如:对于小至3.9英寸的产品,传输更简单、更顺畅。(100毫米);不需要转移板;减少堵塞和产品影响/损坏;和相同的鼻梁用于多种皮带类型和系列,包括半径皮带。

该公司的半径解决方案提高了皮带性能和皮带寿命,使小产品处理灵活布局,并提高总拥有成本。它们提供更小的占地面积,顺利运输和转移小于6英寸的包裹。,以及更高的线速度。

2300系列齐平网格鼻滚轮紧转单向带满足复杂的半径挑战,如更小的包装,更紧凑的占地面积和更重的负载。

Intralox的packer to palletizer全球团队负责人Joe Brisson表示:“我们的愿景是通过利用我们的技术、服务和专业知识,提供从布局优化到生命周期管理的世界级打包机到码垛机解决方案。”

输送

精准食品创新“(PFI)新的水平运动输送机,PURmotion,是根据食品安全现代化法案(FSMA)指导方针设计的。卧式输送机采用开放式设计,坚固的结构框架,没有中空管,因此细菌几乎没有藏身之处。设备各部分易于卫生清洗。

PFI高级副总裁格雷格•斯特拉弗斯(Greg Stravers)表示:“该行业需要更高的卫生设计,并开放清洁通道。”

PURmotion的组件是IP69K等级,这意味着PFI的新型水平运动输送机能够承受近距离、高压、高温喷洒,以完全消毒设备,并完全防止灰尘进入。

斯特拉弗斯表示:“食品行业的客户经常购买几种类型的输送机,这取决于他们想要输送的产品。”虽然输送带有很多种类型,但根据应用的不同,食品工业中常见的主要有四种类型:皮带式、振动式、斗式提升机和水平运动式。我们创建PURmotion是为了完善我们的四种主要类型的产品。”

PURmotion提供了一种高度卫生的产品,易于清洁,操作效率高,可以立即翻转冲洗,无需拆卸侧板。

材料

可持续mono-materials

在寻求创造可循环利用,但具有成本效益和功能性的包装解决方案时,康斯坦莎灵活创造了一个名为Ecolutions的单材料包装系列(图17),可以完全和容易地回收,以帮助创建循环经济。

Constantia花了5年时间开发Ecolutions,以确保其包装可以完全回收,而不会在回收过程中造成破坏。“我们的目标是开发一种具有完全可回收潜力的单一材料结构。我说潜在,是因为这取决于回收设施,”康斯坦夏业务发展和全球产品经理蒂姆•雷维尔表示。“我们开发了一整套完全可回收的包装,我们称之为生态包装。

“这些材料更容易回收,但它们也创造了价值,”他补充说。“因此,为了资助回收流程,我们产生的废物需要有价值来支付回收、收集和再处理。如果它是由一种材料制成的,那么它就有价值。”

Ecolutions采用了单一材料结构,满足了可持续发展的要求,减少了Constantia的碳足迹,提供了可回收的解决方案,减少了对环境的影响。除了可持续的特点外,Ecolutions的包装还具有保护产品所需的所有属性。

可持续性

还忙于处理多材料薄膜的回收挑战,特别是在高阻隔或蒸馏应用中Amcor.经过三年的研究和开发,该公司开发了一种薄膜平台(图18),可以回收,同时能够处理环境中阻隔、环境高阻隔和蒸馏高阻隔应用。

Amcor Flexibles EMEA市场营销、创新和可持续性副总裁Luca Zerbini说:“我们所做的是创造一种可用于多种不同应用的薄膜。”“它有可能将一大块包装转化为与现有和新兴回收计划兼容的结构。”

新的薄膜平台是Amcor AmLite无金属软包装技术的发展。Zerbini说:“首先我们把金属从结构中去掉,现在我们也去掉了PET,这样整个结构都是聚烯烃基材料。”在Amcor位于瑞士的氧化硅真空设备(欧洲同类设备中唯一的一家)中,一层氧化硅沉积在聚烯烃薄膜上,以及满足应用功能需求所需的任何涂层。

据Zerbini说,这种薄膜将是聚丙烯基的;未来的发展也瞄准了聚乙烯。

处理宠物

克朗,沙哑的Silgan在PACK博览会上宣布,他们已经与几乎不可能(PI)实验室生产其专利的全新BottleOne 1加仑注射拉伸吹塑瓶集成手柄(图19在画廊)。乳制品,特别是牛奶,是主要的目标市场,PET瓶将能够携带PET1树脂标识标识,便于回收。

这款瓶子使用的技术与2017年底推出的SureHandle相同。64盎司SureHandle PET瓶由转换器分发Pretium.PI实验室作为BottleOne专利持有人,Husky作为该技术的许可预成型注射模塑商,Krones Kosme作为许可拉伸吹塑机,Silgan作为许可关闭制造商,这一新宣布的合作代表着寻求自我制造的更大公司的一个游戏。Pretium仍然是该技术的积极许可方,因为它将继续转换、吹塑和销售2-L和64盎司大小的SureHandle库存瓶,主要是向自有品牌和独立品牌。

新的PI实验室乳制品加仑将以82克的价格进入市场,另一种乳制品半加仑的价格约为67克,尽管未来有很大的空间来优化瓶子的重量。

一个独特的预制体,其尺寸将属于品牌所有者的独特需求,比通常看到的长约6 - 7英寸。预成型圆筒的直径大约是一英寸,整个预成型是2英寸。宽度,包括把手。吹塑过程的工作类似于正常吹塑。

PI实验室的总裁Bill Duelge说:“带手柄的预制件进入模具,模具关闭,然后利用模具内的机械运动部件,手柄被重新定位,作为吹制过程的一部分。”“预制件从试管的垂直壁和管柄开始。当它充气时,整个手柄口袋和手柄从瓶子的中心线移动到它将停留在瓶口附近的地方。”

把手的位置和几何形状有助于易于打开和第一次倒的平滑。通过握住手柄,消费者可以很容易地打开容器,而不挤压出内容。至于第一次倒,当消费者抓住BottleOne容器的手柄并将其直接提起时,瓶子就会自然地朝向和定位,即使瓶子是满的,也会产生无溢出的倒水体验。

从1升到3升的瓶子将使用一个3指把手,这个把手需要在瓶子的上部三分之一,以达到适当的平衡。对于一个3升到5升的容器,一个4指把手是必要的,这个把手需要覆盖瓶子的上半部分,以达到正确的平衡。

该合作伙伴关系围绕Silgan的38毫米DBJ HDPE关闭进行了标准化。Silgan被选中的部分原因是它在乳制品市场的主导份额。Duelge说:“Silgan在芝加哥也有一个世界级的测试实验室,对瓶子进行了一些强度测试和爆裂测试。”“他们提供技术支持和现场支持,以帮助人们在现有生产线上高效地操作瓶子。”

二次包装,通常是瓦楞纸,是用来帮助现有的HDPE乳制品容器在分销,供应链和采购的压力,必须把包装放在用户的手中。BottleOne容器的强度消除了二次包装的任何结构支持的需要。

BottleOne容器可以在零售托盘中过度包装,或者简单地捆绑在一起并堆放在托盘上。对BottleOne乳制品加仑的初步测试显示,在0.342英寸的最高负载为225磅。偏转。这相当于把27加仑的水堆在第28个瓶子上,而不会造成任何泄漏。

在实际操作中,一个品牌所有者可以将五高的装满牛奶加仑的托盘叠成两层,而不需要板条箱或盒子,安全系数为3——也就是说,两托盘堆叠的底层能够承载上面瓶子的三倍重量。考虑到分布过程中施加的动力,安全系数是至关重要的。

包装盒/板条箱的采购节省、生产车间消除瓦楞纸板(以及在零售和处置)的操作节省、板条箱的卫生和回收以及包装袋消除带来的可持续性效益,为人类-地球-利润创造了三重底线效益。PI实验室的副总裁布莱恩·林奇说:“我生产牛奶箱已经30年了。”“奶牛场总是问我如何控制牛奶箱损耗。我总是说控制它的唯一方法就是消除它,而消除它的唯一方法是通过一个密封的PET瓶。这就是我们在这里所创造的。”

可持续性

TC横贯大陆的通过最近收购Coveris和Multifilm获得了一定的轰动效应,进入PACK EXPO International。今年的两款新产品包括一款获奖的可堆肥花生袋(图20)和一款独特的新型收缩包装。

随着消费者的偏好继续转向具有成本效益的可持续包装解决方案,球馆和体育场正在寻找大大小小减少环境足迹和简化废物处理的方法。TC横贯大陆包装公司在两层胶粘剂层压的最新创新产生了一种认证的,可堆肥的柔性包装解决方案,专门为体育场的经典设计:花生。这种屡获殊荣的可堆肥花生袋(柔性包装协会的可持续金奖)减少了之前在清理过程中手工分类收集材料的工作量,降低了场馆的整体废物管理成本。

此外,可堆肥花生袋为球馆和体育场馆提供了一种简单的方式,通过消除食物垃圾污染物聚丙烯袋,增加可再生资源的使用,并加强场馆管理的商业堆肥项目,来支持可持续发展计划。包装的世界报道了这种材料技术在堪萨斯城酋长队体育场的应用。在这里阅读关于该应用程序的更多信息:pwgo.to/3880。

可持续的标签

在南厅展出芬欧蓝泰标签展位是两个新的发展,旨在为标签空间带来可持续发展的新元素。第一种是一系列洗膜标签解决方案(图21),在PET回收的核心腐蚀清洗过程中更容易,并从清洁的PET薄片中分离聚丙烯标签。这个概念的关键是UPM Raflatac的RW85C冲洗胶。透明的,白色的或金属化的薄膜标签股票获得额外的可持续性分数,因为他们的发行内衬是由90%的消费后回收的内容。根据UPM Raflatac的说法,这些标签已经被塑料回收协会(APR)认可,因为它们超过了APR对可回收标签产品的严格标准。

UPM Raflatac展台的另一个亮点是Vanish PCR超薄透明薄膜标签,可使用90%的回收内容面和衬垫。这些清晰,无标签外观的标签据说是全球第一个可持续包装。

真空

谁能想到星巴克的一款非常受欢迎的早餐会出现在2018国际包装博览会的展台上呢?

最近在星巴克非常受欢迎的是所谓的真空煎蛋(图22),这是在星巴克展台展示的创新包装之一Teinnovations有限责任公司.它可以被描述为一种包装后烹饪的迷你煎蛋卷,在星巴克店里重新加热一两分钟,然后提供给渴望方便的消费者。幕后是一个相当复杂的包装系统,其中一些被认为是专有的,包括合同制造商的名称,包装和真空烹饪是在那里进行的。

单独的杯子由11层铸造共挤压热成型,包括尼龙和EVOH。液体鸡蛋沉积在成型的杯子和11层盖材料,也包括尼龙和EVOH热密封的杯子。接下来是真空烹饪,然后是冷冻。一旦进入商店,杯子就会被放出来放在冰箱里,直到需要重新加热一到两分钟,这个过程会让它们看起来温暖舒适。想要了解一位美食评论家对真空煎蛋的看法,请访问这里:pwgo.to/3946。

机器人

如果PACK EXPO是一个指标,协作机器人,或合作机器人,正在增加他们对包装系统的影响。在过去,人们不得不与展台上的机器人敬而远之。看到这些合作机器人没有任何围栏,参与者可以自由地与它们互动,仍然有点令人惊讶。熟练劳动力的持续短缺,不仅推动了自动化的发展,还推动了旨在与现有操作人员无缝配合的自动化。

Piab利用PACK EXPO来介绍piCOBOT(图库中图片23)末端(EOAT)真空工具专门为合作机器人市场设计。piCOBOT提供通用的机器人认证的即插即用扩展到最新的协作机器人。

Piab自动化部门的副总裁Josef Karbassi说:“piCOBOT的重量只有18盎司,而夹持器只增加了7.40盎司。这为机器人提供了最大的负载能力。”“piCOBOT的体型强壮,能够举起15.5磅重的物体。我们选择了能量优化和安全操作的功能,使piCOBOT成为真正灵活和用户友好的合作机器人臂尾工具。”

新联盟

为了努力扩大其在创新自动化领域的产品,欧姆龙机器人是双方联盟的结果欧姆龙科技机器人公司。在该计划中,欧姆龙将通过欧姆龙的全球分销网络在全球推广和销售这款机器人。联合品牌的cobot(图24)已被添加到欧姆龙的产品组合中,以帮助创建一个人与机器和谐工作的智能制造环境。TM合作机器人的最大优势是编程简单,内置视觉,这允许快速启动和快速转换,公司官员说。

cobot不需要使用软件就可以设置,但是有一些软件可以提供基于流程图的直观编程界面,几乎不需要机器人编程经验。TM系列还符合工业机器人安全要求ISO10218-1,以及协作式工业机器人安全要求ISO/TS15066。

查看欧姆龙TM系列在行动的视频在这里:pwgo.to/3964。

地图面包的Cobot

不久前去澳大利亚旅行时,JLS自动化总裁兼首席执行官克雷格·苏瑟(Craig Souser)指出,新鲜面包的MAP包装在那里几乎无处不在。考虑到美国消费者越来越喜欢新鲜、高质量的手工面包,以及减少食物浪费的努力,他设想了一个机器人系统,可以帮助在美国制造这种包装。

在展览会上,JLS的新系统结合了定制的臂端工具和该公司的清洁取放机器人Talon,将切片的新鲜面包装载到热成器中。Souser说,MAP包装可以将产品的保质期延长至6个月,面包可以保持和包装当天一样新鲜。他说:“由于人们希望延长产品的保质期,而不添加防腐剂,以及美国市场需求的增加,这种新工具和能力现在填补了高端产品生产商的需求。”

Souser解释说,真正的创新在于面包的处理方式。带有特殊导向器的传送带确保切片面包被轻轻运输,并有效而完整地呈现在魔爪上。

Talon的设计具有最高水平的卫生食品包装,并具有四级卫生结构,带电动滚筒的挑带,输送带支架,有助于防止产品堆积,无工具的皮带提升机构,和不存在的焊接,易于冲洗清洁。ip69k级不锈钢结构,倾斜表面和径流控制箱以及标准的开放式设计,易于清洁,访问,检查和维护。

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