当英特尔——世界上最大的半导体芯片制造商之一——考虑在制造业中拥有智能技术和联网机器意味着什么时，这个观点可能与其他行业的制造商并不是很好地融合在一起。
在数字化强度的范围内——从主要的手工工作一直到由工业物联网(IIoT)技术驱动的智能工厂——英特尔的定位远远靠右。但对英特尔的设计师来说，重要的是要记住，许多客户的客户才刚刚开始驾驭数字化之旅。
这是英特尔进行工业4.0需求研究的关键原因。它的设计人员和开发人员从一个角度来看，规范是高度自动化的，带有数据驱动过程调优的闭环控制。人们担心的是，英特尔的经验可能不会很好地转移到其他行业，这项研究证实了这一点。
英特尔工业与能源解决方案部门的商业战略总监艾琳·佩特里克说:“这让我们的设计师们后退了一步。”“如果我没有完全自动化的过程控制呢?这让我们重新思考问题空间。”
佩特里克说，当英特尔围绕其工业物联网相关产品的设计选项进行选择时，这项研究有助于该公司考虑设计与最终制造商所能产生的价值之间的关系。她补充说:“我可以按照客户的要求去做，然后我的客户会为这些客户提供产品，或者我可以走在前面，了解制造商所处的问题空间。”
皮特里克和英特尔物联网团队的首席工程师费斯·麦克里(Faith McCreary)一起进行了这项研究。他们想要更好地了解工人——从车间到行政套房——对未来工厂的期望。作者报告说:“同样，我们也想发现这些人和他们的公司在追求智能工厂的承诺时的痛点、愿望、担忧和期望。”“为了回答这些问题，我们求助于当今不断变化的制造业环境中的工人和领导者。”
英特尔招募了145名参与者，他们来自不同的制造环境。皮特里克说，使用一种名为dscout的移动研究工具进行了一项有力而深入的研究，并与11位高级领导进行了电话采访。
一个关键的目标是试图更好地理解整个行业中工人和制造操作的共同进化。“当费斯和我看着这个领域，说什么是智能工厂，它需要什么，它将如何运作……我们无法从人类的角度找到太多东西，”彼得里克说。其中有很多关于通信技术、带宽可用性和其他所需技术的内容，但关于人为因素的内容并不多。
佩特里克看到制造业领导层在数字文化中苦苦挣扎——不仅要做出什么样的技术选择，还要考虑如何让工人参与进来，激发他们的兴趣。她说:“我最大的希望是，这将创建一个框架，以更有力的方式讨论这个问题。”
尽管供应商近年来有所转变——从关注技术转向更多地讨论技术可以解决的问题——“这应该一直是口头语，”皮特里克说。她强调，如果制造业领导者想要帮助他们的工人走上数字化之路，关注这些痛点也很重要。“如果你想让工厂里的工人接受某种东西，那么通过将技术框定在它能解决的痛点上，就能更容易地加速技术的发展。”
在描述工作中的挑战时，项目参与者通常将重点放在痛点而不是技术上。作者评论说，讨论的许多制造痛点——产品返工或损坏、身体不适或受伤、效率低下或只是基本的通信故障——都有可能通过工业物联网解决方案解决。
工人们并不反对工业4.0技术，但这个术语本身并没有被很好地理解。“当你和参与者谈论未来可能是什么样子时，他们实际上谈论的是工业4.0类型的技术;他们只是不这么说，”皮特里克说。“他们想要更多的可见性，他们想要更多地了解他们的机器状态，他们想要更多地在他们的站和其他站之间进行交互，他们想要识别数据竖井。”
该研究强调了报告中最常见的挑战类型:
- 信息的挑战(26%)与难以获取工作任务所需信息有关。更具体地说，受访者表示没有收集到所需的信息，或者收集到的信息不容易使用，或者他们不相信收集到的信息的质量。
- 设备维护保养(24%)，包括计划外停机、被动管理而非主动管理、诊断问题困难以及维护成本。
- 沟通的挑战(19%)与工厂内缺乏有效协调有关(例如，团队之间、站点之间或功能之间)。
- 安全隐患(18%)的人最关心的是环境空气质量、温度、噪音水平和人体工程学问题(例如提重物)。
- 设备不合适(17%)是因为工作原因，无论是更换的复杂程度、设备的年龄，还是没有按照预定的目的使用。
超过一半(56%)的研究参与者提出的障碍与公司的文化和领导有关。在向智能工厂过渡时，人们通常认为领导者是决策者，而工人只是随波逐流。但佩特里克和麦克里在研究中发现，不仅是制造业领导者在宣布影响力，运营和物流协调员、质量专家、维修技术人员和实际操作的生产线工人也在宣布影响力。约56%的受访员工和领导者认为自己在某种程度上是公司制造业未来的决策者，几乎所有员工(98%)都认为他们对技术采用和实施决策具有直接或间接的影响。
作者认为:“这些人是通往未来道路上的潜在盟友，只要我们能利用他们对变革的兴趣。”“接受技术和即将到来的变化的员工参与者通常是出于适应的愿望，以此作为一种长期保持相关性和可受雇性的方式。同样，他们希望自己的工厂在没有足够的资本采用新技术之前进行变革，以维持经营。”
人们通常认为工厂工人不愿改变，但英特尔的研究发现恰恰相反。“员工们确实渴望更好地了解他们所做的工作。人们渴望改变。”当被问及对未来最好和最坏的看法时，参与者最坏的看法是什么都没有改变。“我们通常把工厂里的工人描述为害怕变化。这在我们的研究中没有发现。他们期待变革，他们希望参与变革，他们认为自己应该对变革的发生有一定的发言权。”
随着制造商沿着数字化强度谱走向智能工厂，工人也将随之转变。为了构建这个讨论框架，英特尔的研究将员工分为三大类(或“人物”):核心实干家、工厂影响者和客户捍卫者。例如，在核心实干家类别中，工厂主管和亲力亲为的工人可能会转变为工厂车间老板的角色，机器主宰工厂车间;运营协调员成为工厂优化者，实时数据支持主动解决问题。
“工厂里的一些职位将会改变，但我们没有看到任何人说人类会消失，”皮特里克说。“但他们将比现在更积极主动，更受数据的驱动。这些工作正在从现在的被动反应转向未来更加主动的工作。”
有关更多信息，请阅读简短的报告或者完整的报告。”工业4.0要求工人和制造业务的共同进化”。
