关键绩效指标(kpi)在食品和饮料行业，一般来说，在制造业，引发了激烈争论的话题，如整体设备效率(OEE)或产能利用率度量。除去原材料，每单位的总制造成本是生产的直接衡量标准，但对食品和饮料企业来说，维护成本可能占生产成本的15 ~ 20%。
这是令人担忧的高百分比，2017年食品加工PMMI趋势调查显示，工厂经理正在评估许多自动化解决方案，以控制资产管理成本。可选项包括成熟的工业物联网(IIoT)方法、状态监测、增加更多传感器甚至机器组件，以提高生产可用性。
增加传感器将引入工业物联网技术，并使食品生产商有机会在小的成功基础上再接再创。全景电力公司的一种新的传感器解决方案就提供了这种类型的解决方案，并将运行效率与能源管理相结合。
全景能源营销主管乔恩•拉比诺维茨(Jon Rabinowitz)表示:“从历史上看，能源管理就是发现和消除浪费。”“近年来，这种认识越来越多地用于提高工艺和设备操作的效率。”
这种能量管理解决方案从传感器开始，监测连接到关键部件或设备(如感应电机或泵)的电路的功率负载水平。其目标是确定某一设备的“早期”功率水平激增，并使用该公司的移动PowerRadar软件分析平台进行评估。此外，传感器集成很容易，因为这些传感器通过设备上的电子面板安装在单独的电路上。
最近，以色列食品和饮料公司Strauss集团在其一处设施实施了一项试点项目，使用了全景能源的技术。Strauss集团表示，该公司的创新部门意识到，对传统设备的数据洞察非常少。
Strauss Group高级工程师Dave Rosenberg表示:“该试点项目为我们的制造资产带来了全面的节约，并在系统层面提供了智能的能源使用情况，以帮助优化我们的运营。”
在成功的试点项目之后，Strauss将这种能源满足运营解决方案委托给另外三个工厂，重点放在他们的主要配送中心的冷却压缩机上。Strauss Group称，安装后，操作人员监测压缩机能耗与环境温度的相关性，发现了异常情况。食品生产商发现压缩机的错误操作顺序(SOO)，这种状态监测方法为工厂每年节省了7.5万美元。
通过技术供应商SKF的阶梯轴承设计，可以在组件层面节省其他操作和维护费用。SKF的晶圆烘箱单元由一个承载轮和一个上滚子以及一个石墨保持架组成，石墨保持架取代了轴承的润滑。两件式设计包括一个滚动元件内部轴承，将磨损与石墨和作为润滑剂，加上它的HAACP兼容。
Lance Inc.是一家糖威化饼干的食品加工公司，它使用无润滑的威化饼干烤箱单元来移动固定饼干的成型板，同时在400°的烤箱中烹饪。一个烤箱里有1000多个轴承。
以前在食品厂的应用使用聚四氟乙烯粉末润滑两个深沟球轴承。该公司表示，对成型板的预防性维护每年发生四次，而新的无润滑轴承消除了这一方法。晶圆烤箱单元提供50,000小时的无润滑操作服务。
