“数字线程”一词正在成为行业术语中越来越普遍的说法。通常，它用于引用标准化、同构数据的管道，这些数据可以被整个组织及其合作伙伴访问。简单地说,数字线程允许在整个产品生命周期中共享一致的数据，从设计阶段一直到一线维护、维修和操作。因此，跨企业的业务流程——甚至是多个企业之间的业务流程——可以同步，从而可以发现新的效率。
迄今为止，数字化已经导致了商业实践中的两个主要转变。首先，它创造了原始设备制造商(oem)和设备最终用户之间新的、更持久的关系，原始设备制造商利用在前线收集的机器使用数据来提供更好的服务，了解他们的产品如何使用，并改进未来产品的设计。其次，它证明了工业4.0不仅仅是关于机器和系统之间的数据移动，也包括人类工人运营技术(OT)人员收集的数字见解被制成有价值的数据，以帮助上层管理人员做出决策。
PTC的Vuforia Instruct最近加入了利用这种端到端连接的软件产品的行列。据报道，该软件为最终用户提供了消除对纸质形式的质量检查和其他类型报告的依赖的能力。根据PTC的数据，67%的制造商仍然依赖纸质报告来完成这些任务，这可能是低效的，并导致数据转录和通信中的错误。通过数字化流程，结果可以实时更新，一致地交付给各种涉众，并随着条件的变化而实时调整。
此外，Vuforia Instruct可以简化向一线工人提供现场维护指导材料的流程。通过软件，可以从oem提供的设备计算机辅助设计(CAD)模型中创建交互式、循序渐进的指令，并由现场工作人员通过增强现实(AR)耳机访问。教学材料覆盖在终端用户的视野范围内，并提供了有关设备的单个部件和必须在这些部件上执行的工作过程的空间上下文信息。
最后，一个内置的门户允许查看来自工厂的所有使用活动。因此，确保了审核和遵从目的的可追溯性，并且可以识别改进的机会。
Harpak-ULMA包装公司的创新工程师Alexander Ouellet说:“我们很高兴能与PTC和罗克韦尔自动化公司合作，为我们的客户带来AR技术，并看到使用3D工作指导来解决我们包装设备维护、维修和卫生过程中的关键检查步骤的巨大机遇。”包装机械OEM。“Vuforia Instruct创建的强化工作说明使我们能够提高客户员工的技能，甚至我们自己的技术人员，在任务关键环境的复杂程序。AR技术将帮助我们的客户通过提高复杂手工流程的准确性和及时性，获得显著的生产率收益。”
Vuforia Instruct是PTC更广泛的Vuforia Enterprise AR套件的一部分，该套件还包括Vuforia Expert Capture、Vuforia Studio、Vuforia Engine、Vuforia Chalk和Vuforia Spatial Toolbox，所有这些都可以通过PTC的Atlas平台以软件即服务(SaaS)的形式提供。
