压力敏感粘合器(PSAs)广泛用于生产医疗用品,非反应性粘合器在施压将粘合到表面时形成联结在医疗领域,PSA最常用于伤口护理或外科修复程序,因此材料质量至高无上
PSA医疗应用厂商因网基生产线上扭曲性缺陷而蒙受收成损损耗,而网基生产线则用来生产PSA产品中像Gauze式非编织层PET轻塑料和纸背材料上编译非编译PSA约28广度0.001-0.003厚度粘贴涂层后,a>0.0010.003厚白非编译素材叠加到每分钟180尺
裁剪过程期间非编译材料可定期生成皱纹,从而使产品无法使用织造过程中形成的皱纹缺陷极难与人眼相见,因为像纱布、非编织材料非常稀薄(<0.001-in.)和纯实当这些皱纹缺陷没有检测和修复时,它们可持续数百尺,导致原材料损失、人工损失和工作管理费
更关键的是,如果不在发货前检测并去除纹理,客户拒绝产品,或更糟的是,客户和医疗设施终端用户可能受到名声和品牌破坏。
无法识别商业机视系统应用,制造商联系系统集成器视觉Optronix设计视觉系统可检测、定位并报告编译过程中的皱纹缺陷这一新视觉系统的目标是提醒网页涂层操作器立即修复纹理,并自动标识纹理缺陷位置,同时避免检测可接受异常
织物缺陷文件会与缺陷图像一起创建并存储缺陷文件后由工程师和割片操作符审查,这些操作符可在运出产品前消除由视觉系统标注的皱纹缺陷
系统开发实施
Visen Optronix检视实验室问题设计出最优成形工具缺陷大小和进程速度驱动相机和图像处理系统设计需求,但显而易见,光线需求是一个关键方面,需要解决。
视觉系统初步设计由Vision Optronix开发
Optronix还需要设计、构建、编码测试电子学、图像处理和计算机视觉算法以及图形用户界面,以便操作员和工程师为使用配方的每种产品搭建系统
开发反差应用特别加压,特别是单片上加压( < 0.001-in粘贴成白PET时像纱布状非编织材料由帮助CPU自动化视觉Optronix选择商业可用CCS系统线性光线允许视觉系统开发足够的对比 以查找皱纹缺陷视觉Optronix应用一套图像处理计算机视觉算法Optronix选择Teledyne达尔萨线性2K和4K(LA-GM02K08A-00R和LA-GM04K08A-00R)线性扫描摄像头编码器和线性光线,因为非编译PSA程序使用Web程序编译,材料在制造过程反滚动选择了专用透镜优化成像性能,同时安装到客户网页封装器可用空间
机能固定装置设计并实现可靠对齐并保持摄像头和线光对齐各种计算机视觉和图像处理算法都应用到视觉控制器上运行,并按需网络涂层线速度运行编译过程确保全网络进程能以充分对比并逐框架分析以检测并报告皱纹缺陷
视觉Optronix系统包括数字输入和输出过程控制和监测,以及保存缺陷图像和报告选项
VisionOptronix开发三种客户产品后,现场对系统进行进一步调试,同时培训客户工程师配方设计过程用户界面还允许运算符输入作业数据、选择配方并控制其他参数,如图像、存储选项、缺陷分类器设置和I/O控制设置
此外,团队还利用机上乘法机/二维机实现线从编码器触发匹配线获取与光学解析(网络像素)
归根结底,系统设计开发成本以及对生产线小小修改以适应新视觉系统远小于单批物相关成本损失此外,系统提供附加安全并免除操作者超重职责,例如花时间靠近拉子机检查是否可能发生曲纹
Dave Dozer创建VisionOptronix,内置视觉和运动系统供应商Dave Richardson是Teledyne Dalsa区域销售主管,提供电子成像组件和半导体制造
