尽管更多的监管、更激烈的全球竞争、更大的价格压力、更多的收购和对更精准药物的需求——所有这些都可能被视为增长的障碍——美国制药市场已准备好进行技术转型，这将有助于未来的业务。
具体来说，随着制药行业从大规模重装药转向更有针对性和更廉价的治疗方法，生产将转向小批量生产、系列化和增加sku。根据最新的商业情报报告，这些因素共同推动了自动化领域的新投资PMMI，包装和加工技术协会。
PMMI的报告题为制药和医疗器械:包装操作的趋势和机会，反映了2016年下半年的市场状况。它包括来自60名来自制药、医疗设备和合同服务公司的行业专业人士的反馈，其中约一半的受访者代表大型(超过5亿美元)机构。
该报告的一个重要结论是:近一半受访的医疗保健制造商将继续更换遗留设备并购买新设备，而三分之二的受访企业预计，未来12至24个月，它们在资本设备上的支出将进一步增加。
“遗留设备是个问题，有时会导致生产线停产，”一位制药公司的工艺工程师表示。“我们不断对设备进行再投资，并寻求更自动化和更短运行时间的灵活性。”
运营改进正在推动新技术的购买。最主要的五个激励因素是:
- 扩大自动化和集成的使用。
- 提高产量和生产工艺的进步。
- 测量总体设备效率(OEE)。
- 由于增加sku，在转换过程中具有更大的通用性。
- 安装更多的机器人。
为此，制药公司似乎最关注的技术包括数据管理、串行化和机器人技术。
首先，工业物联网(IIoT)在整个制造和包装过程中需要更多的数据收集能力，随之而来的是对数据的管理和分析。
其次，在未来一年满足法规跟踪遵从性是最重要的，这就是为什么序列化是重要的。它也在反伪造战术中发挥作用。因此，除了串行编码，公司正在进一步研究2D条形码、RFID、智能标签、水印和全息图的跟踪和跟踪功能。
但企业正在努力应对与符合监管规定和建立内部数据收集基础设施相关的成本。他们不太纠结的是机器人在这个过程中的作用。
根据该报告，机器人是一项关键的投资，大多数公司已经在包装中使用机器人，超过50%的公司计划在未来安装更多的机器人。
大多数机器人被用于下游包装，但12%的公司预计将增加机器人在上游的使用，用于组装、加工和进口材料的卸货。对于一些应用程序，如手工填充管，诊断和定制工作，手工程序仍然存在。但强调在包装中增加更多的机器人是提高整体生产力和工人安全的一种方式。
合同开发和制造组织(CDMO)的一名工厂工程师表示:“机器人将继续用于提高产品质量、减少瓶颈和减轻重复性任务。”
PMMI报告全文，请点击这里:http://hcpgo.to/323
