在与机器制造商合作时，制造商有一个共同的要求，那就是，成为更好的伴侣．他们希望能够依赖于他们的原始设备制造商。这意味着要创造坚固、安全、可靠的设备。但当谈到建立信任时，这真的与多年来形成的文化和个人关系有关。
例子:戈艾滋的糖果公司是焦糖奶油“牛眼”和“奶牛故事”的制造商。这家公司已经经营了超过125年——确切地说，从1895年开始——奥古斯特·格策和他的儿子威廉进入口香糖行业，后来演变成焦糖。
在早期，大部分糖果的生产和包装都是手工完成的。但在20世纪60年代，该公司从三角形包装机械几十年后，Goetze 's仍在从Triangle购买包装机械。目前，该糖果公司有9台不同型号的垂直形式填充密封(VFFS)机，7台组合称重机，以及一台可追溯到1976年的内联称重机。
Goetze糖果公司总裁兼首席运营官Todd Goetze说:“我们从20世纪60年代初开始使用的机器在2021年底才被替换掉。”“机器显然是为长期使用而建造的，而且经得起考验。”
过去60年里，格策和三角之间的专业关系也一直保持着。这在一定程度上源于两家公司有着深厚的历史和相似的文化。Goetze 's是第六代家族拥有和运营的制造商。而Triangle，成立于1923年，即将迎来它的100周年纪念日，是第三代家族拥有和运营的OEM。
这些相似的业务创造了一种熟悉感，使拿起电话寻求帮助变得容易。“如果我在寻找答案，我最有可能直接与一家家族企业的人取得联系。事实上，我有几个三角公司代表的个人手机号码，我可以随时给他们打电话，这是非常重要的，”格策说。他指出，他自己的公司是由他和他的兄弟，以及他的叔叔和父亲管理的。此外，他的侄女和侄子(第六代)最近也加入了公司。
家族经营的Goetze 's Candy已经经营了超过125年。图中(从左到右)总裁兼首席运营官Todd Goetze(第五代)和他的侄女和侄子Emily Goetze和spulding Goetze III(第六代)。
Triangle东部销售经理约翰•库克(John Cooke)也认为，两家公司的文化建立了紧密的联系。库克已经在原始设备制造商工作了近30年，他取代的人在30年后退休了。“我们的寿命很长，”他说。“作为一家公司，Triangle的成功在于与客户建立信任，并让他们相信我们会为他们做正确的事情。如果机器有问题，格策家族的任何人都可以打电话给我们。即使它与三角机器无关，我们也会帮助他们。”
库克表示，Triangle总裁布莱恩·马斯卡特(Bryan Muskat)总是说，Triangle将是一家解决客户问题的公司，无论这些问题是否属于Triangle。
这不是你父亲的机器
三角设备用于各种食品细分，从糖果到新鲜农产品到冷冻食品，并提供几种包装机器，包括VFFS装袋机，称重机，水平纸箱，托盘包装机，托盘装载机，混合机，袋填料，和更多。此外，Triangle机器支持大约12种不同的包样式。
多年来，该公司通过控制技术使机器现代化，增加了自动转换等功能，或增加了特定于食品的功能，以帮助其制造客户。例如，在2021年拉斯维加斯PACK EXPO上，该公司推出了一款液体填充VFFS装袋机，专为热填充、可泵送的食物设计，如汤和酱汁，其中包括一个独特的伺服控制刮擦系统，可以防止液体产品进入密封区域。这消除了昂贵的泄漏和封装内部的顶空，并在使用热密封爪或可选的超声波密封爪时确保高质量的密封速度。
库克说:“我们在超声波密封方面处于领先地位。“我们目前所有的机器都设计为使用超声波密封。从可持续发展的角度来看，在VFFS装袋机上使用超声波比热封机使用更少的电力和薄膜。”
Goetze 's Candy目前还没有使用超声波封条，但其用于包装焦糖奶油的机器仍然非常高效。产品的称重和装袋通过三角机器。然后通过传送带将装满的袋子送入法拉自动化包装工队。然后，装满的箱子被运送到头顶的机器人堆垛机。
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看看Goetze糖果公司的包装线的行动。 |
“毫无疑问，这些年来机器越来越好，”格策说。“当我还是个孩子的时候，夏天在这里的包装机器上工作，需要我们三个人，两个人打包，一个人装托盘，我们大约每分钟运行70个袋子。现在，一个典型的系统是每分钟运行110个袋子并且有一个人在监控它。精确度更好，速度也更好。触屏使用起来很方便，当出现问题时，屏幕上会弹出报警信息。它甚至可以引导人们找到问题所在，而老式机器则会直接停止。”如果出现了内部团队无法解决的问题，Triangle支持可以随时调用远程诊断和解决问题。
根据库克的说法，高水平的服务和支持是Triangle与众不同的地方:“如果有客户打电话来找零件，我们的零件部门的员工会在周日步行上班，把东西送出去。”
拥有几十年与客户打交道的经验是有好处的。“我最喜欢的一个关于格策糖果的故事，与20世纪60年代的那台机器有关，”库克回忆道。“那是大约五年前，托德打电话给我，想为那台机器买一个零件，那是一个浇铸的金属零件，倒在砂型里，我们实际上有一个库存，第二天就把机器修好了。”
三角内联组合秤称重扭转焦糖奶油，然后他们是袋装。装满的袋子通过传送带移动到法拉斯自动化包装机。多年使用同一个OEM的另一个好处是设备和部件的标准化，降低了操作人员的学习曲线，使诊断问题更容易。故障排除设备通常是在现场解决的，因为机器技术人员可以更换三角机器的部件，以快速诊断问题，格策说。
它还简化了工厂验收测试(fat)。“我们最近购买的五台机器，都没有参加过Triangle的FAT，”Goetze说。“我们依靠的是现场服务工程师斯科特·科奇(Scott Kotsch)，他非常了解我们，也知道我们对这些机器有多喜欢。他为我们做测试，他是现场启动的人。而且效果很好。”
在规划未来的创新和业务扩张时，格策会让库克参与对话，让他了解机器如何处理不同的包装或速度，并依靠库克的诚实反馈来判断什么可行，什么不可行。
库克说，这种诚实的沟通是建立信任和长期合作关系的关键。他指出，成功的秘诀是“以你希望别人对待你的方式对待别人。”
Goetze意识到有很多优秀的设备，但没有必要背离这种跨越几十年的根深蒂固的关系。“现在的运作方式很好，几代人都是这样。”
