在过去的几年里，自主移动机器人(amr)已经证明了自己在材料处理空间中被估计的力．作为固定传送带和自动引导车辆(agv)的可行替代品，这些车辆需要沿着地板放置永久性的电线带或磁轨来引导它们的路径，AMRS提供了以前不可能的灵活性．
而且，就像可穿戴设备等其他非固定技术一样，5G是给予AMR部署提升．5G可以允许AMR利用导航算法和虚拟地图共享，以彼此协调其活动并优化工作流程。在许多情况下，以前的无线连接不能提供便于这种带宽或可靠性所需的无缝覆盖和高数据传输速度。
电子公司TCL在惠州的制造工厂，中国是一家厂房的典范，可利用5G的能力来扩大其AMRS的使用。该公司安装了数十个Forwardx.Max 300升降机AMRS通过建立为TCL的5G +智能工厂计划的一部分的5G网络进行通信，以自动化其生产设施的材料处理任务。
amr通过允许材料在整个工厂以更快的速度和一致性进行移动，为TCL的制造业务带来了效率收益。灵活性也得到了提高，因为设施管理人员现在可以更容易地对季节性或随需求波动而发生的生产过程作出改变。此外，amr降低了对人力的依赖，减少了对机械和重复性工作(如物料搬运)的依赖，从而降低了TCL对工资和劳动力可用性变化趋势的脆弱性。
amr为制造商提供了各种各样的好处，比如消除了固定运输系统的基础设施需求，增加了灵活性，并最大限度地利用工厂地板上的空间。
在ForwardX的amr的帮助下，电厂安全也是一个问题。通常，工厂和仓库希望增加他们的材料处理能力，在消费者的期望上升，增加他们对叉车的依赖，尽管事实每年有11%的叉车发生工伤事故．相比之下，通过光检测和测距（LIDAR）技术提供360度障碍物检测和避免的AMRS，需要大大降低风险。
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“在考虑解决方案时，安全是我们的重要因素，因为我们的生产线由许多机器组成，我们的环境具有很大的动态，具有大量的移动件，例如材料推车，”项目经理和高级engineer in TCL’s Huizhou facility. “Therefore, obstacle avoidance and safety functions are very important to us. With ForwardX, the AMRs calculate optimal routes and automatically detect, identify, and avoid collisions with any kind of obstacle.”
到目前为止，TCL报告说，AMRS的采用在各种生产过程中提高了生产率，减少了劳动力依赖，并产生更快的库存营业额。34名工人从策划者和调度员到前线经理的转移已经重新培训以参与更高级别的任务，而该公司预计将在三年内实现完全的投资回报（ROI）。展望未来，该公司正在评估使用更多AMRS进行蓄电图工作流程，如原材料交付，工艺转移和成品存储在其它生产位置。
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