今天的两种因素对金属制造商产生了很大影响：全国性的佩德卫兵短缺，以及在小型运行中迅速生产质量零件。为了解决这些问题，招聘人员已经开发了Botx焊机。
这个机器人使用了通用机器人公司的UR10e协作机器人(cobot)手臂，并包括一个由Hirebotics全天候支持的云连接器。它还包括一个焊机，送丝器，MIG焊枪，焊接工作台，和可配置的用户输入触摸按钮。用户提供特定工作所需的电线、煤气和部件。据Hirebotics称，客户可以通过任何智能手机或平板电脑上的应用程序教BotX工作所需的焊接。Hirebotics表示，该应用程序使用了世界一流焊接实验室创建的焊接库。
自动化世界特色招聘人员以及它如何在本文中以每次使用的基础提供机器人“在工厂地板上熄灯”。
“许多人不相信合作机器人可以作为焊接执行这样的重型任务，”招聘人均联合创始人罗布戈德·戈德兹说。他指出，Cobots不仅可以执行此类工作，但随着舰艇方法没有安装成本，并且随着云监测，制造商只需支付系统实际焊接的时间。
Goldiez表示，由于几种原因，为BOTX选择了通用机器人（UR）的合作机器人的通用机器人“通过通用机器人的开放式架构，我们不仅可以控制送丝速度和电压，而且可以控制火炬角，这也确保了每次的质量焊接，”他说。“UR的开放式平台也使我们能够开发一种基于云的软件解决方案，使我们能够确保客户始终使用最新功能无需充电。我们可以在几周内响应客户的其他功能，并将这些功能推向客户，没有现场访问。此外，机器人是协作的事实，并且不需要安全击剑意味着操作员可以在多电池之间移动而不中断生产，大大提高了员工的生产率。“
艾克劳尔森，在博克斯，WIS，WIS的加工金属创新者副总裁and they’re just not out there. With BotX we can now quote projects that were once no-bid situations for us, so it has really helped grow our business. Also, the BotX Welder doesn’t require expensive, dedicated fixturing, or robot experts on the scene.”
PMI的工作车间在其BotX应用程序中存储了50多个不同零件的焊接程序。Larson说:“我们现在能够提供与通常用于大批量零件生产的昂贵工具相同的质量。”“能够雇佣BotX焊工，并使用应用程序在焊缝之间快速切换——而且只支付机器人工作时间的费用——对我们来说是巨大的。”
突出博克斯的易用性，Larson指出，Shaun Bruce，机器人和自动化领域在PMI-谁没有先前的机器人体验 - 能够教授Botx如何在半小时内焊接第一部分。
PMI还可以获得为需要它的客户认证的BOTX焊接。“这意味着我们不需要使用认证的焊工来监督操作。只要Cobot焊机的计划获得认证，任何操作员都可以倾向于Cobot焊机。这真的解锁了我们的大量资源，“Larson说。
