就地清洁(CIP)和就地蒸汽(SIP)构成了制造过程的底线的关键方面——就像用资产生产的产品一样重要。CIP和SIP在产品质量以及制造这些产品的设备的整体可用性方面发挥着非常重要的作用。无论设备的自动化程度如何，能够始终如一地执行所需的清洁步骤是至关重要的，并且能够清楚地指定和执行所需的步骤是至关重要的，无论这些任务是如何执行的。操作人员和设备应该无缝地执行他们的任务，以确保所需的清洁程序以最佳的方式执行。
通常CIP和SIP序列是在控制器中编程的，除了改变一组预先定义的参数(用水初步冲洗、碱液/酸清洗、最后冲洗等)外，几乎没有机会进一步优化过程。设备和人员的工作能力通常会被预先编程的序列所截断，但由于修改控制器代码以适应多种场景的复杂性，通常不会得到优化。
为了优化CIP和SIP过程，系统应该允许过程作者在不需要工程资源的情况下设计、实现、测试和部署过程。这使得过程能够不断改进和优化，或者适应不断变化的需求。
ISA-88和ISA-95概念帮助我们开发模块化和灵活的系统，通过向配方作者展示设备和人员的能力，并允许作者以图形方式指定应该如何使用这些能力。例如，执行初始水冲洗至排水，直到满足条件，或在发送至排水之前将此初始冲洗液转移至下游目的地，因此执行系统初始冲洗而不是槽初始冲洗。
isa - 88的概念
这种灵活性不仅对清洁程序开发过程中的新工艺设备非常有价值，而且对那些通过创造新产品或新材料来迫使不同清洁要求的不断创新的工艺过程也非常有价值。
isa - 88和isa - 95方法不仅允许你结合在过程模型中自动和手动操作符的活动需要执行一致的CIP / SIP,但也让你验证所需的活动执行了哪个是通过自动日志记录所有相关的活动。现成的产品提供了部署这些类型的解决方案的基础设施。
这种方法为工程师提供了一个定义良好的工作范围，重点是将设备功能暴露给菜谱作者，让菜谱作者能够基于设备功能配置可重用的过程，而不需要进行工程更改。它允许最终用户清楚地指定需要哪些自动化和手动步骤，强制执行这些步骤，并提供足够的信息来证实已经遵循了所有步骤。
兰迪·奥托是ECS的解决方案的认证会员控制系统集成商协会(相)。有关ECS解决方案的更多信息，请访问其简介的CSIA工业自动化交流中心．
