计算机化维护管理系统（CMMS）的大部分内容倾向于关注其减少停机时间、指导维护团队和改进生产操作的能力。通常不讨论的是如何使用CMMS来缓解物理和财务风险。
Paul Lachance是老兄的解决方案(CMMS供应商)指出了以下工业车间作业的停机时间统计数据:
- 据统计，2016年，所有企业的平均停机成本为每小时26万美元，比2014年增长了60%阿伯丁的研究。在一些行业，成本要高得多。例如，在汽车行业，停机时间每分钟的成本可达5万美元，每小时可达300万美元。
- 停机的真正成本不得而知。顾问认为，80%的工业设施无法准确估计其停机时间。一个常见的估计是，由于停工，工厂损失了5%到20%的生产率。
- 据统计，在制造业中，人为错误导致的计划外停机占23%，比其他行业高出2.5倍ServiceMax。
- ServiceMax 2017年的一项调查发现，70%的公司对设备何时需要维护或升级缺乏完全的意识。
- 制造商每年平均有800小时的停机时间。
Dude Solutions的高级制造顾问Paul Lachance。拉汉斯说：“我们周围都有风险。生活和工作都是为了平衡这些风险。”。“有些是财务风险，如计划外停机、由于信息不足甚至法规遵从性差距而导致的财务规划不完善。另一些是与运营和团队相关的风险，如安全、团队效率低下甚至沟通不畅。”
合规
Lachance举了一个如何使用CMMS来降低运营风险的例子，指出了ISO和OSHA的符合性。“ISO 9000是衡量质量管理体系的一种方式，”他说。“ISO审核失败可能会导致额外的负担，增加直接和间接成本，并失去与客户、供应商和供应商的商誉。与osha相关的违规行为肯定会带来财务和运营风险。团队安全显然是首要目标，但osha相关问题的次要成本可能非常大。”Lachance表示，一个实施良好的CMMS可以通过以下功能满足众多ISO 9000相关需求：
- 自动化的预防性维护;
- 完善的工作和安全程序;和
- 为审计提供报告和记录。
Lachance说:“拥有你的工作安全分析、安全数据表、锁定/标记程序以及标准的预防性和纠正性维护工作指令，将有助于缓解安全问题，并向审核员表明，如果出现问题，你是认真的。”
 |
学习如何Dana Inc.将CMMS作为其数字转换过程的核心工具。 |
CMMS软件还可以识别与安全相关的工作指令，并自动将安全官员与该指令关联，提高问题的优先级，并发送电子邮件通知。类似地，CMMS可以自动地重新提醒团队一个已经搁置太久的工作订单。
“您的CMMS还可以管理项目、采购或关闭工作订单的批准，”Lachance说。“CMMS具有动态路由、通知和上报功能，大大有助于降低操作车间风险。”
沟通
CMMS还可以用来帮助您的团队、供应商、承包商甚至资产沟通。你的CMMS仪表板可以设置为显示许多kpi(关键性能指标)。例如，提高预防性维护和纠正性维护的比例是至关重要的。为此，设定一个目标并将其发布到仪表板上。这样的话，如果你一直看到它，并继续与你的团队合作帮助改进，你就很难忽视它了。”除了上面提到的与安全相关的通知，通知是如何改善与CMMS沟通的另一个例子。
“当你缺少零件时，CMMS可以通过电子邮件或仪表板上的通知提醒你，”他说。“这将帮助您避免可怕的缺货或在您需要时丢失关键备件。同样，当工作单分配给团队成员、承包商等时，您可以确保他们收到通知，并快速链接到CMMS。这将有助于缩短响应时间并更快地发现问题。所有这些都由mobi协助完成le CMMS。”
 |
听这个播客来学习如何使用CMMS计算平均修复时间(MTTR)和平均故障前时间(MTBF)的维护指标。 |
