当讨论资产绩效管理(APM)中，人们通常关注“P”，考虑就地生产资产的运行情况。然而，要真正采取全面的观点，有时您需要关注“a”，并查看构成生产资产的所有组件，包括备件和维修部件。
然而，许多制造商面临的挑战是，他们的生产资产随着时间的推移而发展，他们的维护、维修和大修(MRO)库存与实际资产基础本身并不一致。
死库存
大多数制造企业的库存管理主要集中在原材料、在制品(WIP)和产成品的组合上。制造商试图通过几种方式来优化库存。
对于原材料，他们希望有足够的库存，以便在需求波动时保持产量，但又不希望资本被束缚，尤其是在原材料易腐烂的情况下。精益实践要求在拉式环境中尽可能少地使用在制品来维持平稳的流程，理想情况下，您可以按需求生产，这样您就可以将成品库存降到最低。
然而，在资产密集型企业和传统制造业的维护操作中，MRO库存管理呈现出完全不同的风格。当停机时间的成本特别高时，企业最不需要的就是在等待因故障而需要维修的备件时停止生产。同时，还需要进行定期维护，无论是预防性的还是预测性的，这也会消耗MRO材料。由于许多生产资产是复杂的系统，维修和重建部件是常见的。
大多数原始设备制造商根据设备设计、性能标准和过去的经验推荐一定的最低备件水平。在安装新设备时，大多数公司采用原始设备制造商的建议作为起点，如果经验表明这些水平不够，则向上调整。它们很少向下调整。
在核电站的生命周期中，更换或升级设备并不罕见，特别是在新技术取代旧技术时。在某些领域，如控制系统，随着原始设备制造商逐步淘汰可能昂贵或难以支持的旧设备，计划报废也起到了作用。这就造成了一个环境，库存中的备件水平可能与安装设备的占地面积严重不匹配。
在最坏的情况下，一家公司可能持有他们甚至不再拥有的设备的备件。在典型的情况下，他们可能会基于原始占用而不是现有的占用来维护备用级别。这些多余的备件库存是死库存——可能永远不会被使用的库存，所以它们被放在货架上，不仅占用了空间，还浪费了美元。它还增加了复杂性，因为它扩展了备件目录，使数据协调更加困难，零件管理更加复杂。
给死气沉沉的库存带来生机
当公司决定处理掉无用库存时，最常见的方法是简单地将其注销，并将其作为废物处理。在某些情况下，它可能作为废料以最低价值出售。这种方法错失了回收废弃库存中隐藏价值的机会。一家公司的闲置库存实际上可能是另一家公司的重要库存。并非所有公司都以同样的速度更新技术。当OEM停止为某些设备生产备件时，如果需求足够高，新旧库存(NOS)零件的价值实际上可以增加。从报废MRO库存中回收价值是一个分几个步骤的过程。
首先，公司需要确定需要维持的备件库存的适当水平是多少。这意味着需要对备件进行全面的盘点，记录它们的使用地点和最后一次使用的时间。然后需要进行风险评估，以确定维护备用设备的故障可能导致停机时间和生产损失。显然，如果备件不再相关，风险可能就不存在了，但如果仍有一些设备可能使用这些备件，则需要评估风险，并评估升级或更换等替代方案。一旦一件物品被确定为剩余，它的价值就需要被确定。
虽然可以使用eBay或其他商业市场之类的工具来尝试销售MRO备件，但这通常不是最好的方法。术语和部件号可能会有很大的不同，所以潜在的买家可能实际上无法找到你在卖什么。此外，这些站点通常不能很好地与传统的业务采购应用程序集成。一个更好的方法是使用一个专门的站点，专注于报废MRO库存的处理。有一些站点专门提供机械部件、电气和控制部件以及消耗性材料。通过选择其中一个网站，你最有可能实现你的闲置库存的最大价值，并有一个无缝的交易。同样地，如果你有老化的设备，你很难找到备件，你也可以考虑利用这些专业市场之一。
报废的MRO库存不必成为卓越运营的拖累。通过适当的管理，它可以产生可以用于维护操作的现金，并为额外的、更关键的备件提供能力。通过消除无用库存的过程绝对值得努力，特别是如果您的企业正在追求精益，因为这显然是一个完美的5S练习。
>>丹Miklovic他是LNS研究公司(www.lnsresearch.com）.他的主要工作重点是资产和能源管理实践的研发。
