对于燃气轮机和蒸汽轮机的操作,持续的计划和预测性维护质量对于实现更高的设备可用性、性能和终身拥有成本至关重要。这些操作可以包括一次连续监测多达1000到3000个数据点,这是任何工厂或企业员工在内部解决的巨大挑战。
这就是为什么燃气和蒸汽涡轮机制造商三菱电力(www.mpshq.com)通过位于佛罗里达州奥兰多的24小时远程监控中心(RMC)为涡轮机运营商提供额外服务。三菱RMC从广泛的工业设备中实时捕获每秒数千个数据点的连续流。
RMC操作人员和工程师能够显示所有这些信息的趋势,或者以表格形式显示它,以便在故障排除练习和根本原因评估期间进行快速比较。此外,还使用一组客户关系管理(CRM)工具,包括基于web的日志、服务请求系统和经验教训数据库,来记录和跟踪每个站点的日常事件。标准化报告用于让终端用户了解性能,
该中心监测参数,如环境条件、热气路条件、燃烧室动态(CPFM)、控制系统特征、振动指示、阀门需求和反馈信号、辅助系统参数、报警指示和设定点。
所有这些数据点返回到奥兰多监控设施中的中心企业基础设施OSISoftπ体系(www.osisoft.com).在那里,技术人员使用OSISoft的Exele TopView告警管理软件(www.excele.com)全局聚合来自每个监视的安装的告警。Exele TopView为RMC员工提供声音、视觉和电子邮件报警消息通知。
报警管理需求
RMC经理Daryl Massey表示,使用Exele TopView是由于制造商不再支持RMC之前的告警管理包。“此外,随着我们继续增加监测点的数量,我们已经超出了这个方案的范围,所以(我们)遇到了越来越多的问题。”
梅西说,该中心之所以选择OSISoft的TopView,是因为它“非常灵活,提供了多种通知选项,支持也非常好”。Exele TopView与OSIsoft PI系统直接连接,目前正在监测30,000个告警标签和更多的数据标签。
《自动化世界》的读者通过应用程序和工厂车间的新设备进行远程监控。访问bit . ly / awslant030
由于有这么多潜在的警报,RMC Staff必须处理的一个问题是冗余或重复的警报。这些情况下,警报条件已经注意到,纠正措施正在进行中,或有缺陷的传感器引起警报。所以Massey和他的技术人员要求Exele TopView提供“小睡”功能。打盹功能将允许操作员在执行纠正措施期间关闭警报一段时间。
Massey说:“切换到TopView最棒的一点就是能够获得更新和增强。”“我们和OSISoft谈过骚扰警报的情况,他们解释了小睡的方法。不久之后,我们在新版本中推出了这一功能。”
由Grant Gerke编辑,数字执行编辑