考虑如何完全存取MES技术(制造执行系统)带来的值时,重要的是理解它真正在于识别并填补操作与ERP系统之间的空白和空白ERP指令大型调度和植物层各种活动,如资产使用、生产平衡和乘员/操作员规划使用MES整合路径连接ERP进程控制层,暴露信息及工厂个体资产状况
MES定位为流程控制集成式,深入了解运行状况(性能),运行状态(操作)和造值(质量)这些都是宝贵的洞见并值得深入理解
性能显示
制造厂拥有很多数据 说明它们能做多少/多事问题在于数据缺乏产品类型背景和生产时经历的问题MES性能(aqOE-全设备有效性)提供所需连通背景信息,使厂长能够从生产率角度比量标准查看所编内容
标准化OE计算路径之一是将MES性能加到线上少数选择资产上,以理解整行运行方式基于此信息并随后采取行动,往往提供更多理由为模型添加更多细节和额外资产,从而逐步演化MES使用
OEE信息和相关故障原因已知后,有可能理解哪里最可行改进制造线为项目搭建ROI(回归投资),提高工厂面积的效率和盈利性
质量学
制造厂在整个生产过程执行大量检验来确定质量其中许多检验通过计分板和剪切板纸上执行多数检验经常需要(例如每15分钟或每小时),使检验过程非常劳累。结果是人工检验容易人为错误
消除这一缺陷的一个方法就是实现MES质量MES质量提供电子工具直接输入并整合质量测量SCCAD客户端或操作可视化片片片片生成报告、报警和洞察显示系统在预期质量参数内运行有多好信息可高置信地实施正产品释放法
运维
信息从函数OEE到函数质量解析更多洞见。例如,生产调度是一个挑战性工厂操作领域传统上每个设施都有调度算法嵌入大Excel文件中,通过多年测量、假设和部落知识开发
渔获量通常有限数的植物 真正理解操作复杂性 和如何使用电子表格调度员花大量时间通过人工程序构建日变换矩阵结果,这些系统依赖一二人,这些人可以像人一样容易误应用假设和误定位部落知识出错
MES操作取MES质量和性能数据,比较过去性能和结果,推荐调度配置优化改换、清洗和逐项产品设置需求操作MES可提供基于盘点和自动调度盘点的能力,基于今天可用的设备盘点,使运算符能够集中处理更紧迫的人体元素问题和部门间协调
消除业务对ERP空白
MES技术整体化研究,函数和值卷进三大性能桶、质量桶和运算桶制造厂有解决方案解决这些桶的个体需求挑战在于解决方案通常是单飞式数据分解信息流分解使用解决方案者生活在解决方案内,有时像Excel电子表格一样初级化信息打印并每日向运算符提供打印输出前后没有情报并没有任何信息说明植物实现目标的好坏植物资源需要回溯挖掘所有硬拷贝数据
MES提供实时观察所有这一切并影响结果的能力,向ERP系统传递结果MES提供数据上下文、存取和理解, 增强操作员和厂长能力,
布鲁斯Slusser数字变换主管Acemium Avanceon中认证成员控制系统集成者协会.欲了解更多有关Avenson的信息,访问其剖面CSIA工业自动化交换.
