人们可以说，制造的数字化开始于可编程逻辑控制器（PLC）的发明。显然，数字化的步伐和程度从那时起呈指数级加速，导致西门子宣布工业4.0内的数字植物，数字革命。
制造业数字化包含了各种各样的概念。在网上搜索几分钟，你可能会想到数据、设备、物联网(IoT)、机器学习、大数据、分析、云计算、虚拟化、整合等等。作为一个集成商，我的思想被吸引到集成发生的地方——在各种数字系统之间的接口。数字企业、数字革命和所谓的数字生态系统，都依赖于以一种基于单一、基于数据的事实促进优化的方式，来连接各种和众多的数字系统。
制造商和集成商用于通过单片方式接近数字化，通过留在单个系统供应商的生态系统内确保投资。许多人继续这种方法。其他通过选择最佳标准的应用程序，然后整合它们来保护系统投资。
在这里，我们有一个冲突。此冲突并不简单地与运营，或企业资源规划（ERP）系统供应商与控制系统供应商的制造业务管理空间斗争。这种冲突更像是选择机架或量身定制的西装。即使单片，单尺寸适合 - 所有解决方案也可以根据程度定制，它们在适合任何特定的制造组织时需求妥协。当所需接口的昂贵拼接是从较高初始成本的昂贵界面的昂贵拼接时，最佳的解决方案受到损害，尽管我们都知道这通常会妥协生命周期成本。
制造商要做什么?彻底地讨论一个自私的答案将认识到这种冲突的重要性和每个制造组织应该给予它的关注降到最低。我能提供的最好建议是聘请一个有能力、有经验的集成商作为值得信赖的顾问。最佳集成商，例如那些通过控制系统集成商协会(CSIA)认证和/或获得行业奖项的集成商，能够并且愿意投资于了解您的过程和业务需求，然后挑战您的需求、需求和成本。您的解决方案应该是您自己的解决方案，无论您是从单一的还是最佳的方法开始。您的解决方案应该允许您快速扩展和优化。做出最好的决定确实能带来更多的利润。
蒂莫西·s·马西尼，体育，总统ECS . n:行情)的解决方案。的注册会员控制系统集成商协会（CSIA）。有关ECS解决方案的更多信息，请访问其配置文件工业自动化交流．
