随着工业4.0的出现和现实应用的不断发展，希望保持其核心竞争力的制造商越来越多地采用新技术，以获得长期优势。工业4.0之所以能彻底改变整个行业，是因为它有潜力改变许多业务，包括加工、设备监控、工厂管理、能源消耗和物流，所有这些都可以集成到创新的自动化系统中。
然而，由于没有一个标准的转型方法，许多制造商仍然不确定如何准确实施工业4.0，以及应该采取什么步骤来启动智能工厂转型。
连通性和过程可视化
研华自动化计算机事业部市场开发经理Wilson Dai在谈到当今制造商面临的挑战时表示:“上一次的工业革命，即工业3.0，强调自动化和计算机化，以实现机器自动化生产和数据管理的数字化。”“现在，为了向工业4.0迈进，连接和可视化是关键的先决条件——具体来说，设备连接过程可视化。”
通过设备连接和机器数据的采集实时显示，制造商可以开发各种透明，可预测，优化和自适应的智能应用。这将使生产线和企业资源的优化具有最高成本效益的低批量多定制生产。
作为智能应用的激情启动子，研华拥有广泛的物联网硬件和软件产品组合，以帮助用户实现连接和过程可视化，包括感官设备，中层智能硬件和顶层多功能WebAccess云平台。研华继续开发新的解决方案和服务，以协助制造商实施行业4.0技术。
集成智能应用程序
当涉及到为广泛的可视化应用实现设备连接时，制造商和系统集成商将会遇到同样的问题——包括规划、设计、测试和部署在内的所有流程都需要重新设计。因此，整个转型过程至少需要6到12个月才能完成。由于需要大量的时间和精力，很少有人全面实施全面的工厂监控。由此导致的采用速度缓慢不仅削弱了潜在的利益，也影响了工业4.0的发展。
研华凭借丰富的行业经验和丰富的资源，开发了iFactory解决方案平台(SRPs)，旨在通过将硬件和软件结合到集成应用程序，实现智能工厂。这些srp包括三个主要组件:演示AP、域AP和Node-Red模板。
“研华iFactory srp可以提供预先开发好的程序和模块，便于定制和扩展，从而大大缩短开发时间，”Dai说。采用研华srp的制造商能够在短短三个月内成功开发出工业4.0应用程序。
无线数据采集
Advantech的SRP支持众多可编程逻辑控制器（PLC）通信驱动程序和品牌的PLC，以便于网络。使用标准协议允许集成监控和管理系统，以实现全面的数据收集，灵活的协议转换和操作技术（OT）和信息技术（IT）收敛。通过包含RESTful API，研发SRP的功效进一步增强，这消除了需要转换用于制造执行系统（混乱）的收集数据的需要。
“客户希望一种监控解决方案，可以提高30%的生产效率，而且安装时不会中断作业或增加布线，”戴说。“目前，除了研华的srp外，能够满足这些要求的解决方案很少。我们的三色监控系统不仅是快速实施的交钥匙解决方案，而且还提供了一种非侵入性工具，以满足客户的需求。”
使用iFactory srp和研华WISE系列无线模块，用户只需在每台工作站安装数据采集模块。
研华的SRPs主要针对设备联网、过程可视化和工厂管理信息化三大应用，实现了机器控制、设备监控和优化、MES数据集成、生产优化、生产力管理和智能监控。研华计划继续开发更多的SRP系统，用于机器磨损检测、智能装配监控、温度监控、工厂环境监控、生产力可视化、综合监控和管理以及生产线管理(eSOP)。
有关更多信息，请访问研华www.advantech.com。
