发现关联资产的力量

你的关键资产是否表现最佳?计划外的停机时间是消耗底线吗?组织是否一直在追求资产和过程效率的改进?停止反应。预测开始。重新审视资产绩效管理的传统方法。

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我们都认识到,资产可用性和性能,与控制维护成本和计划停机时间相平衡,对于更好的生产力至关重要。真正的挑战是知道什么是正确的平衡。

理解你的策略是第一步。与传统的“运行到失败”的被动方法相比,拥有资产绩效管理(APM)战略是正确的方向。

传统APM专注于降低资产风险、可靠性和维护成本,主要是基于传统的资产监控方法。传统APM的实现被认为是复杂和昂贵的,因此,通常只部署在资本密集型资产。此外,保持这样一个系统的更新和安全需要在IT和操作专业知识方面进行大量投资,并且经常涉及多个供应商。此外,尽管这些系统产生了有价值的数据,但它们往往是不相连的,不能帮助电站管理人员对如何操作做出自信的决定。

聪明的APM

尽管大多数工厂运营效率很高,但仍有改进的机会,尤其是在生产是资产密集型或产能受限的情况下,或者利润率无法提高的情况下。要评估你的情况,问自己以下问题:

  • 了解设备性能不佳对经济的影响有多容易?
  • 降低产量以延长关键设备的使用寿命是否更好?还是应该强调设备以最大限度地满足当前的生产需求?
  • 是否对某些设备进行了过多的检查,而为了节省维护预算,可以减少检查的次数?
  • 潜在的维护成本节省是否可以被预期的(统计的)可能的意外停机损失所抵消?

连接三个技术方面(支持安全连接到更广泛的资产集)、持续监控资产运行状况和流程性能、结合预测分析和行业专业知识,可以实现更智能的APM,并确保有信心的决策。数字化改造和互联的APM战略通过消除竖井,有效地关闭运维之间的循环,提高了生产的确定性和产量。

增加正常运行时间需要将资产数据、流程数据和操作设置放在一个连接的、安全的环境中。在这种情况下,资产和工艺专家可以使用分析来寻找更好的方法,消除计划外停机和优化设备维护。

在评估你的情况时,认识到工艺和设备是不可分割的是很重要的。设备故障不能完全通过资产测量数据来分析、预测或减少。资产的可靠性取决于对流程操作方式的理解,以及资产是否得到了最佳维护。毕竟,操作和维护引起的设备故障占了大部分的计划外停机。

最佳的性能和设备效能来自于将工艺知识与设备专业知识结合在一个协作和连接的软件生态系统中。

关联资产表现策略的要点

在规划关联资产绩效计划时,需要牢记以下几个因素:

  • 要知道APM公司正在快速进行数字化转型。传统的APM功能需要大型的资本投资项目、许多手工制作的接口和重复的数据集。它们还常常伴随着复杂的系统管理、升级和大量的终端用户培训。这种结合可能会阻碍植物资源的改进和菌种。
  • 通过与具有深厚行业专业知识的供应商合作,利用连接软件的简单性和速度来加速APM的部署。部署时间应该以天或周为单位,而不是以月或年为单位。考虑一种融合了安全连接、高级分析和自动化软件配置的解决方案,它既易于使用,又易于注册和运行。
  • 网络安全不是可选的。网络安全威胁无处不在,而且还在不断增长。不能有任何例外——每项资产的性能、运行或自动化计划必须涉及全面和警惕的安全方法。
  • 人才是你最重要的投资。世界上最好的APM软件只能指导你做什么。没有受过维护和操作设备培训的主管、工程师和操作人员,就不会有改善。我们的下一代流程行业专业人员将以非常不同的方式管理工厂,以新的方式利用连接软件,改善运营,超出目前所能完成的。

通过实施关联的资产性能管理策略,您可以避免关键的资产故障和计划外关闭,并改善最终结果。有了适当的技术,工厂人员可以更有效地合作,监控和主动管理生产。通过部署智能连接APM,可以简化实施过程,消除孤岛,有效地关闭循环,优化操作和维护。

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