作为一家专门从事自动化控制的公司，我们接到了许多来自客户的不同要求，他们想要一个快速的预算报价来改造旧设备。这些请求通常是在一台机器发生故障，公司遇到以下三种情况之一时发出的:1)公司没有任何文档。上一个操作这台机器的人已经退休了，而且没有人受过培训。3)更换部件最终变得很难找到，即使是在eBay上。当然，还有其他原因，但最常见的情况是，客户是在响应某些情况，而这些情况使公司暴露在比以前想象的更大的停机风险中。
我想讨论两种不同的预防技术，希望为公司提供一些见解，以考虑保持设备的电流——我们都是这样做的!首先，不要因为不知道一件设备可能在何时以及如何发生故障而措手不及。目前有几种软件可以提供性能数据和维护调度，帮助公司避免计划外停机。第二，把机器改造看作是为明天的生产做准备的一种方式，而不是仅仅对一个问题做出反应，匆忙地更新机器。
机器监控的软件解决方案在过去五年中已经取得了长足的进展。我不知道这是否算是一个“成熟”的市场，但有许多成熟的供应商已经证明了他们的解决方案。方便用户使用的是，完整的软件平台提供了多种选择，可以监控从cnc、机器人、plc和测试台到为单个设备提供实时监控的简单产品。无论您的具体需求如何，请确保您有一些可以通过一些基本谷歌搜索找到的选项。为了简化问题，许多软件供应商通过软件即服务(SaaS)模型提供解决方案，这降低了过度投入的风险并降低了前期成本。
所有这些都表明，尽早认真考虑使用某种机器监控软件工具是明智的。这样做的好处远远大于风险。考虑一些好处:根据已知的磨损、使用或观察到的情况安排维护事件;通过桌面计算机或移动设备提供仪表板监控和/或报告;正常运行时间和吞吐量报告，以监控趋势;自动报警提供警报，将向监控人员发送警报状态消息，以促进立即响应。由于像SaaS这样的灵活选项提供了这么多可用的软件解决方案，现在是开发和实现一种策略的好时机，该策略将猜测从机器监视中去除。
在维护或更新旧设备时，要记住的第二个关键方面是，当您评估改造投资时，考虑您可以做些什么来使机器或生产线为工业物联网(IIoT)做好准备。专家们预测，在不远的将来，整个生产车间将被智能机器占据，这些机器能够自我监控，自己安排维护，并提供持续监控。这种未来的状态将允许机器互操作，并创造出今天不可能实现的显著效率。机器将通过动态调整生产条件来做到这一点，以确保最大效率。尽管所有的预测都非常令人兴奋，但我们不会在一夜之间实现。在未来十年，绝大多数制造商将采用分阶段的方法，慢慢地将设备迁移到工业4.0的要求，因为很少有公司有能力从零开始他们的生产战略。
公司可以利用他们的自动化路线图，或3到5年的制造计划，为未来做准备，以确保在机器改造上的任何投资不仅适用于未来，而且也将成为他们逐步引进更多工业4.0设备的优势。了解为什么自动化路线图对保持竞争力至关重要．不知道如何开始?了解如何开始制定自动化路线图．
以下是改装时需要考虑的一些重要问题:网络兼容性，无论是有线还是无线;安全协议以确保所有数据受到保护;虚拟化(考虑服务器整合和瘦客户机体系结构);为运营商和决策者提供有价值的信息，以便他们做出适当、及时的决策。
在今天的世界里，我们收到的信息是无限的，感觉我们在不断地对问题和场景做出反应。当更新或维护旧设备时，采取积极主动的方法是至关重要的。要做到这一点，请确保您对上述工厂操作有最大的可视性，并使每一笔投资都有价值，当您改造设备时，为明天的制造做好充分准备。
最后，无论您是在考虑制造软件还是创建自动化路线图，通过控制系统集成商协会(CSIA)认证的集成商都是非常宝贵的资源。通常，集成商已经在大量的制造场景中工作过，他们可以利用这些知识为客户带来利益。
