方案：公司管理层希望通过简化其制造工厂的技术支持人员的头衔来降低开销成本，同时想要提高运营效率。这听起来像矛盾。它可以实现吗？可能。
一旦工厂的现场技术支持人员减少到骨架级别，管理层就会认真考虑补充精益的生产支持机制，以维持可接受的运营效率并满足生产配额。可行的考虑是利用有能力的外部技术资源以及在工厂地板上添加电子眼和耳朵，以支持管理的愿望，同时将可铺设的产品出门。
的工业互联网（IIT）正在将焦点以敏捷方式连接到连接传感器数据并提供可操作的智能。许多公司拥有IOT或IIOT倡议，因此在IIOR和OPEX上花费了一些CAPEX，以信任的外部资源可能是答案。可实现的操作效率，具有四种组件的合适组合。
第一个，最重要的组件是在工厂网站上至少拥有一个现场技术资源，例如操作（OT）工程师．当生产需要技术支持时，他们需要一个可以作为前线资源的实体人员。该资源可能具有帮助生产解决问题的技术能力;然而，他们可能并不是因为缺乏足够的培训或经验不足。此时，有两个其他组件进入解决方案场景。
第二个组件可以是由OEM，软件供应商和A组合提供的呼叫远程技术支持服务有能力的集成商合作伙伴．这些都是专家。他们了解自己的平台，并提供高水平的技术知识和经验，以及分析工具，以协助及时评估工厂立即停机或生产效率低下的根本原因。OEM和软件供应商通常最有能力针对其设备和平台的复杂硬件和软件问题进行故障排除。该集成商还能够排除硬件和软件问题，但特别擅长帮助生产解决功能和操作问题。集成商通常具有系统知识，因为他们很可能创建了运行进程的应用程序代码，机器或系统遇到了立即的问题。
IIOT技术部署是第三个，并且非常重要的组成部分导致OT工程师和远程支持资源有效，并通过解决问题提供有效和快速协助生产的能力。在正确指定的设计和部署时，IIOR可以提供有关仪器，控制设备，机器，滑块，工作单元和环境和操作条件的大量实时和历史原始数据和信息。设备和设备制造商正在迅速建立智能，存储和连接，以提供数据的宝库，而不仅仅是设备或组件的正常运行，而且提供了有关其设备或组件的健康和性能的信息。这些信息可以瞬间访问，显示，历史，分析，并由现场OT工程师和遥控技术支持专家使用。IIOT通过预测分析带来了及时的及时和目标故障排除以及系统故障避免和高可用性。
第四个关键组成部分是OT网络本身。网络需要精心设计，非常健壮和安全，必须有带宽扩展能力，并应遵守OT行业标准，如聚合Plantwide以太网（CPWE）。OT网络提供OT工程师，OEM，软件供应商和合作伙伴积分器所需的数据和信息流水线，只要适当网络市场细分和ot security.到位。现有的OT网络可能需要注意和修复，但右侧网络伙伴可以帮助升级通信骨干，同时最大化CAPEx返回。
制造公司将继续寻找机会，以推动生产支助费用，同时增加产出并保持高质量。对于技术人员来说，保持头部计数不一定意味着损害满足每日生产的压力需求的能力。恰恰相反。公司应该利用IIOT的不断发展，结合遥远技术支持的契约服务，以补充其“精益和平均”现场工作人员。它可以想到，正常完成，制造商可以达到更高水平的运营效率并体验更大的成功。得到有资格和经验的合作伙伴从事帮助您的公司更高水平的制造效率。
Steve Malyszko，P.E.，是总裁兼首席执行官Malisko Engineering Inc.，一个认证的成员控制系统集成商协会（CSIA）。请参阅Malisko Engineering的配置文件工业自动化交流．
