昨天在西门子自动化峰会的一些与会者共享午餐 - 昨天 - 曾经代表世界上几家最相当大的工艺业公司 - 我被讨论在其设施进行的主要自动化升级项目讨论。当我听取他们的情况时，他们的故事，我忍不住问了什么推动了这些主要项目。这是新技术的吸引力吗？恐惧被竞争超越？还是只是时间升级？
我向饭桌上的每个人承诺，我不会透露他们的姓名或所属公司，以换取他们诚实地回答这个问题。他们都很快给出了本质上相同的回答:不仅仅是到了升级的时候了——已经是升级的时候了。
这是一个跨越数十年旧设备运行的行业植物的熟悉故事，因为该设备是：a）可靠，b）替换且昂贵且昂贵昂贵。
虽然升级的过期状态显然是一个主要驱动因素太多自动化支出在过去的几年中,我认为加快的速度对这一切在我们的个人和商务生活数字化有等量的影响推动产业升级到高速。毕竟，对于工业运营来说，要在我们正在快速创建的新数字世界中支持和发挥作用，这些升级是必不可少的。
并通过西门子的陈述支持 - 和定位 - 数字制造业的概念，很明显他们认为同样。
西门子数字工厂部门总裁Raj Batra在大会上发表主旨演讲时表示:“数字革命正在进入工业领域。”“可扩展性是关键，”他补充说，同时指出，数字化制造计划可以以如此小的增量启动，这是一个适用于所有规模和类型的公司的概念。
Batra解释了数字化已经对流程制造业和离散制造业产生的具体影响，他指出，对于流程制造业来说，最大的影响体现在工厂设计和工程、安装和调试以及运营和维护方面。对于离散制造，其影响在产品设计、生产计划和工程、生产运营和服务方面表现得更为明显。
Batra表示，随着数字化的数字化似乎可能看起来很多厂商可能看起来很多厂商都可能看起来很多厂商，重要的是要拥有数字化不需要所有现有的自动化技术中的“RIP和替换”。“微小的变化可以产生很大的不同。此外，没有蓝图在你必须开始的地方“因为积极的影响是如此普遍存在。“关键是在某处开始，”他说。
考虑到巴特拉在演讲中引用的行业统计数据，从“某个地方”开始是至关重要的。
巴特拉引用的一个消息来源显示，2012年行业创造了2.8 zettabyte的数据。如果你想知道的话，1 zettabyte等于1 sextillion字节——比tb, petabyte，甚至是exabyte都大。到2020年，预计工业年产量将达到40 zb。
考虑到这种数据创造水平，87%的行业高管表示大数据很重要也就不足为奇了。“事实上，42%的高管表示，大数据是他们的首要任务，”巴特拉说。但只有5%的人实施了大数据战略。行业有雄心壮志，但没有付诸行动。”
无论你处于数字化的哪个领域，作为一个制造商，你都在不断地创建大量的数据，这些数据应该被适当地管理和分析，以实现任何水平的过程改进。随着自动化技术全面转向数字状态(就像我们生活中的几乎所有事情一样)，被创建的数据量只会呈指数级增长。
巴特拉指出，缺乏对制造业数据的洞察力对工业产生了切实的影响。他说:“40%的制造业几乎无法看到实时状态。”“30%的人每天要花4个小时在工厂地板上寻找设备和产品。50%的人只有在故障发生后才意识到问题。”所有这一切最终都是由于缺乏对数据的洞察力，这些数据正在被捕获，但没有得到适当的分析——甚至根本没有捕获——由于缺乏数字战略。
为了强调一些公司目前是如何利用数字化战略来积极影响业绩的，巴特拉引用如下:
- 瓦克是一家使用的主要化学公司西门子Comos.平台连接超过1400个用户，消除数据不一致;和
- 玛莎拉蒂- 以其低容量，高触摸制造而闻名的汽车制造商使用过西门子PLM TeamCenter为了维持质量的同时增加其产出，并根据这些初始效益，设定了利用数字制造技术来增加生产300％的目标。
