“工业”一词在工业互联网上的重要性

在创建工业IIOT控制系统时,必须由关注技术的专家提供硬件和软件平台。

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需要制造公司能够进入其运营数据,以便他们可以做出明智的决定,现在,建立得很好。然而,这种实现并不意味着前进的道路明确定义。可提供许多硬件和软件选项,但并非所有硬件和软件选项都适用于工业应用。

操作技术(OT)系统的始终是关于任何工业物联网(IIOT)设备必须相应强大的。这些系统需要此功能,以便将数据可靠地连接,操作和将数据与信息技术(IT)系统连接,用户和应用程序可以访问结果。

传统的可编程逻辑控制器(plc)通常不具备所需的内建计算能力,因此更强大的边缘控制器是一个更好的选择。然而,在许多新的和改造项目中,最灵活的边缘计算选项是工业PC (IPC),但前提是它是为生存而构建的,并配备了正确的ot中心软件。

艾默生的RXi2 ipc组合旨在在最苛刻的边缘位置运行高级可视化、工业物联网、分析和其他接近数据源的应用程序。艾默生的RXi2 ipc组合旨在在最苛刻的边缘位置运行高级可视化、工业物联网、分析和其他接近数据源的应用程序。耐力
工业边缘是所有最相关的数据源所在的地方 - 以及极端的冲击,振动,污染物和温度。高温是数字设备的特定敌人,需要特别注意。

不仅典型的消费者或商业级IT设备将在边缘环境中提前发生故障,但典型的IT设备寿命三年远远低于OT设备的寿命,这可以延长十年或更长时间。边缘的PC的另一个问题是,IT人员在这些地点稀少,使得支持困难。

虽然许多供应商将其产品作为IPCS推出,但该领域的用户已发现对这些索赔存在一些可变性。某些IPC可能无法严格测试,其他IPC可能只能通过影响其他性能方面来满足规范。在路上,这些IPCs根本可能无法提供OT项目所需的可扩展性和寿命。

真正的工业IPC
为了适当地满足性能和可靠性需求,工业用户需要由熟悉OT条件的组织构建的IPC。具有广泛的OT经验的行业专家知道如何为目标环境设计PC,严格测试它,确保长期支持生命周期,并将其包装在IIT项目所需的选项和可扩展性方案中。

热设计是首要考虑的问题。精心的设计将考虑cpu(中央处理器)等主要组件和ssd(固态硬盘)等次要组件,并确保散热器和导热路径得到优化,以避免热点。在某些情况下,专利IPC热设计和严格的测试协议可以导致操作温度约10°C低于传统IPC将在类似的环境中经历,提供预期的预期变化。

最终用户使用合理的配置选项欣赏IPCS - 只需满足他们的需求,同时简化订购和放养。类似地,COM Express架构启用的模块化设计很受欢迎,因为它们更容易升级。

用户还应寻找IPC,该IPCS旨在以100%CPU性能在零气门主体之后以100%CPU性能满足其热额定值,零气流条件。一些IPC可以只能通过限制CPU或通过假设机柜气流来满足规范,这两者都可能在现实世界中不可接受。

艾默生等拥有强大OT背景的公司开发的ipc得益于设计和测试,以确保它们在所有指定的操作范围内提供全面的性能。艾默生等拥有强大OT背景的公司开发的ipc得益于设计和测试,以确保它们在所有指定的操作范围内提供全面的性能。能干的软件
虽然许多数字边缘设备在板载上具有自己的软件,但必须将边缘IPC配备必要的OT /以中心软件包。操作系统通常安装在IPC中,但有些用户更喜欢选择IPC,没有操作系统,因此它们可以从头开始构建它以满足其确切要求或安装其专有软件。

工业软件显然可用作单独购买,但许多用户更喜欢精简的经验和优势,即选择IPC的OT专家选择软件套件,甚至可以在采购时预先安装在IPC上。

由于IPC可以在许多类型的应用程序中使用,因此各种软件套件启用了许多常见角色:

  • IIoT数据收集;
  • 本地、远程或移动用户的可视化;
  • 高级企业系统和云连接的网关;和
  • 分析计算。

IPC可以执行一个、多个或所有这些角色。因此,对于使用多个软件套件的项目,从单个供应商获得所有软件以提高互操作性、降低开发成本并提供单点责任制通常是谨慎的做法。

用于合并OT和IT的ipc
终端用户、系统集成商和原始设备制造商越来越多地发现他们需要内置工业物联网功能,或将其添加到他们的自动化机器和系统中。数字化转型的过程需要安装硬件和软件,从边缘位置收集少量数据,进行一定程度的预处理,然后将结果传输到更高级别的系统,从而成为大数据。

安装在边缘的真正工业IPC并配置了具有边缘功能的软件,通常是实现IIT项目的最佳平台,但并非所有IPC都是平等的。获取具有深入OT经验的承诺工业专家的IPC和软件确保了预期的性能,简化了订购过程,是实现最佳结果的最可靠的方法。

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