工业4.0致力于缩小制造业的自动化差距,鼓励企业内部的数据连接。但工业4.0不仅仅是关于先进技术;它是关于如何更好地利用自动化来帮助公司实现与业务战略一致的运营目标的概念。
企业内部关于工业4.0的讨论应该从商业战略开始。将业务目标与需要支持的生产活动和领域保持一致,可以帮助企业直接进入工业4.0领域,并保持其竞争力。实施工业4.0战略可以帮助企业满足传统制造业日益增长的需求,如增加可追溯性和无限配置。
数据驱动的决策
一旦企业回顾了他们的业务策略,就该找到支持这些目标的数据了。收集、连接和利用数据可以帮助企业做出明智和主动的决策。但由于数据太多,很难有效地收集和分析数据。
幸运的是,利用所有这些数据的价值是可能的,有了先进的传感产品,可以提高效率,降低成本,增加收入,以获得竞争优势。
目标是找到改善运营和支持增长的项目。使用机器上的病态传感器,您可以收集,整合和将数据移动到适当的地方,以满足运营卓越目标。
收集数据和信息以改进流程
许多公司都饿死了改善其生产线所需的信息。然而,他们往往不知道在哪里看,或者他们缺乏收集和分析数据的技术。这是一个生病的制造客户的情况。
工厂运营管理团队发现了自动化孤岛和无法访问的搁浅数据。工厂经理不知道机器是否运转,烤箱的温度是多少,甚至不知道那天生产了多少零件。如果不清楚他们的工厂是如何运行的,工厂经理就无法做出明智的决定来应对不断变化的生产需求。他们向Sick寻求数据收集产品。
在对数据收集进行病态传感器功能之前,客户确定了他们在系统中的灵活性,以适应快节奏和不断变化的制造运营景观。客户需要一个是硬件不可知的合作伙伴,可以从所有可编程逻辑控制器(PLC)和传感器中获取数据,以将其移动到他们需要的位置。生病致力于为客户的需求提供最合适的产品。
在某些情况下,在设备上安装了生病传感器以开始数据收集。在其他情况下,无论在硬件上的公司名称如何,生病的团队都会努力提取他们所需的所有传感器和PLC所需的数据。毕竟,行业4.0是关于技术的连接和生成良好数据来改善操作。
患病传感器也可以在不经过PLC的情况下收集数据。并不是所有的数据都需要通过PLC进行处理,以获得正确的数据。这为工业4.0生产线的创建创造了更多的灵活性。
对于一些公司来说,灵活性在生产中扮演着重要的角色,因为他们的客户需要更多的定制选项,这一概念通常被称为“批量生产”。有了数据和连通性,适应传统制造业不断变化的需求变得前所未有的容易。
一个聪明的解决方案
数字化转型有无穷无尽的好处,包括减少停机时间和制造成本。对于许多公司来说,他们有兴趣寻找一个合作伙伴来帮助指导公司提供合适的产品、准备路线图并支持实现。Sick建立了内部能力,为客户提供完整的连接,以生成数据进行分析,以进行运营改进。
追求合作的行业4.0系统应明确了解您的业务战略。利益攸关方应致力于对公司计划的共同理解,以及了解如何推动业务举措以克服市场挑战的因素。这种方法将确保共识,并在使用适当的合作伙伴实施成功的自动化项目时创建路线图,以提供共同的基础。
了解更多关于SICK的工业4.0功能,请访问:http://awgo.to/4ward