不同的客户处在不同的位置,沿着车间和地毯空间之间的数据融合之路。当你谈到为什么信息技术(it)和操作技术(OT)的融合在现在和将来是至关重要的时候,一些终端用户已经“明白了”。当我们关注客户旅程的终点时,这很快就说得通了。我们认为更大的挑战是如何把握,比如,“你如何达到一个点,让你为即将到来的事情做好准备?”我们建议客户,他们需要同时了解IT和OT方面的专家。
成功的一个重要组成部分,是客户在组织内IT和OT之间也保持一致。通常,数字转型计划从企业方面的具体业务案例开始,而IT通常受到其领导的挑战,要求他们更多地拥有工业方面的连接“事物”。然而,这可以被视为对制造业务的威胁,而且有充分的理由。当涉及到制造时,运营都是关于正常运行时间和系统可用性。历史上,OT在涉及到他们的系统时,一直试图阻止IT参与,以避免由于缺乏对工业设备复杂性的理解而导致昂贵的系统中断。我们认为这是系统集成商的一个机会。我们与IT部门建立了良好的关系,甚至有专门针对IT专业人员的定制研讨会,以帮助他们更好地了解OT世界。我们发现,通过拥有顶级的网络和安全专家以及流程和数据专家,我们不仅能够规划出一条融合的道路,而且还能展示出这对他们的业务有什么好处,从而获得了信誉。当IT/OT融合时,系统集成商可以帮助缓解焦虑,帮助弥合IT和OT专业人员之间的鸿沟是最大的领域。它更多的是关于人,而不是技术。
大多数客户都听说过“数字转型”这个热门短语。其中一部分客户很难理解好的数字转型会给他们的公司带来什么。一个有知识和经验的系统集成商将坐下来与那些客户,并向他们演示可能的艺术.在我们的合作中,Malisko向这些客户解释了数字转型在哪里以及如何对他们自己独特的业务运营产生积极影响;从各个部分(如制造、市场分析、供应商和物流)汇总数据,然后执行业务分析。这些客户会更积极地参与对话,因为他们能更好地看到“可能”的商业价值。
在这一点上,系统集成商将帮助客户了解他们现在在哪里;他们目前的制造自动化平台有哪些功能;以及他们需要什么来支持长期的数据聚合和分析。在我们的工作中,Malisko帮助他们创建路线图,包括计划、补救、设计、部署、支持和成本。当系统集成商帮助客户更好地理解他们的数字转型之旅的起点时,客户和系统集成商共同看到了更好地接受“可能”。
对于那些已经开始在制造业中进行数字化转型的客户,我们将边缘计算视为其他工业物联网(IIoT)技术的主要推动者。具体来说,由于许多数字项目来自IT方面,我们必须找到一种方法,以最不具破坏性的方式将工业物联网技术带到工厂。客户看到成功的一个领域是部署在网络交换机层嵌入边缘计算技术的网络基础设施;例如,运行微服务和容器化应用程序的Cisco IOx。这种边缘计算能力允许与控制器和其他端点连接,无需接触过程控制的主监控控制和数据采集系统就可以获取数据。我们也看到越来越多的无线传感系统需要连接它们自己的网关。在边缘聚合来自无线传感系统的数据以及其他关键控制器标签数据,有助于创建工业物联网连接层的基础。在部署过程中,我们看到的典型应用包括系统健康监测、预防性维护(包括振动监测、电流传感和控制阀运行退化)、电源监测和其他业务分析。
随着工业持续转型,制造自动化系统集成商可以在帮助客户导航工业物联网方面发挥重要作用。传统上,系统集成商仅在客户指定的制造空间内实施控制和数据系统。该行业的客户资源持续迅速减少,从而导致客户更多地依赖外部专业资源。在许多情况下,客户缺乏内部资源来支持复杂的控制系统、虚拟计算机系统、具有复杂安全方法的多层网络体系结构。在这些场景中,很多时候,客户的内部资源更像是一个促进者,而不是主题专家。这是系统集成商的角色和价值的范例转变,为客户提供更多的技术支持和指导,同时承担更大的责任,更好地理解客户的业务需求和挑战。系统集成商的角色对系统集成商来说,理解客户的业务目标变得更有责任,这样系统集成商就可以通过数字转换为客户提供“可能的艺术”方面的相关指导。
Daniel C. Malyszko是Malisko工程的注册会员控制系统集成商协会(相)。查看马里斯科工程公司的资料CSIA工业自动化交易所.