和许多首席信息官一样，豪厄尔·希克斯肩负着连接企业和车间的使命。在过去的几年里，他的技术团队麦克尔罗伊金属该公司一直在尝试将企业资源规划(ERP)软件与机器控制系统结合起来，以共享与材料和调度相关的文件。将这两个世界连接在一起将消除在生产线上重新输入订单信息的需要，并大幅减少潜在的错误，因为每个铣削工作都是高度定制的。
尽管任务很简单，但执行并不是因为系统互操作性的挑战，而是与专业知识相关的人为障碍。具体来说，企业信息技术(IT)和工业操作技术(OT)需要非常不同的技能集。
接受IT培训的人专注于计算机系统、网络和企业应用。他们习惯于对故障通知单和故障排除做出反应，以使系统重新联机，以避免给终端用户带来不便。另一方面，加班人员积极主动、实时工作;他们的机器停机并不意味着公司会错过几封邮件，而是数十万美元。
这两个团队不仅以不同的方式工作，而且使用不同的语言——从技术术语到实际的通信协议。因此，在传统上，这两个领域之间有一条明确的界线，这两者永远不会相遇——直到现在。
例如，希克斯雇佣了一个不仅有plc编程经验，而且还了解微软。net的人。Hicks说:“(这个人)弥合了纯车间控制经验和更懂传统开发语言的人之间的差距。”
IT和OT的结合在过去几年中进展缓慢，这是在工厂车间采用以太网和工业网关将传统现场设备连接到TCP/IP网络基础设施的结果。现在，随着制造商开始使用大数据分析，采用虚拟化软件进行资源共享，并添加更多的智能设备来创建他们自己的工业物联网(IIoT)，工厂和企业部门之间不可磨灭的界限正在迅速消失。
这些技术趋势创造了培养融合IT和OT的新技能的需求。这使得许多制造商转向系统集成商、供应商和技术学院，以寻找这种没有正式名称的新型人才。一些人将其称为制造it，而另一些人将此角色称为信息工程师。最终，重要的不是头衔，而是培养这种综合技能的能力。此外，为了成功实施这一计划，企业还必须在培养新的团结员工队伍的同时，改变其文化和组织结构。
“这属于‘什么让你夜不能寐’的范畴，”该公司总裁查克•爱德华兹(Chuck Edwards)表示伦茨该公司生产自动化技术和驱动设备，“因为办公室和工厂地面之间的墙正在消失。”
随着这堵墙的瓦解，对混合能力的需求应运而生。爱德华兹说，拥有原生技术技能的人，加上学习能力和沟通能力，是公司所需要的。
失去控制的
尽管McElroy Metal雇佣了一个拥有双重专业技能的人，但他们并没有专注于一个能做所有事情的人——相反，他们专注于一个团队的人，他们接触跨职能的需求，并在系统集成小组中协作工作。ERP和车间调度软件的集成已经在麦克尔罗伊的12个工厂中的一个完成。该计划是在全国所有的工厂中发起广泛的推广，并添加新的IT/OT功能，例如将生产后统计数据引入生产控制系统，以比较基于ERP订单的应该运行的情况和生产线上实际发生的情况。他们还致力于将车间控制者产生的数据带回ERP系统，以供报告之用。
领导这些集成工作的是由整个IT部门支持的两个人。Hicks说:“没有人知道所有的事情——特别是在车间控制和后台处理和编程之间存在的差异。”“所以我们必须把合适的人聚集在一起。”
有时，合适的人以第三方控制系统集成商的形式出现，因为这些人处于IT渗透到工厂的第一线。越来越多的制造客户要求系统集成商处理硬件、软件和网络需求，除了自动化集成。
拉里·阿舍，公司运营总监本科控制的系统集成商和会员控制系统集成商协会最近，他在公司内部设立了一个名为“运营技术分析师”的新职位。该专家负责IT在工业控制中的应用，包括硬件、网络拓扑和远程访问技术。
此外，为了使OT分析师保持最新，这些人还支持Bachelor Controls中的IT基础设施。阿舍说:“我们相信，这将使他们掌握最新的技能，并帮助我们在与客户打交道时缩小差距。”“这是因为，当我们在工厂车间实施与企业系统相关的技术时，我们(与客户)有了一种点对点的关系。”
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| 过程和数据自动化的SCADA实验室为制造商提供了IT、网络和自动化技术的实践经验。 |
同样，另一个系统集成商和CSIA成员，过程与数据自动化(PDA)顾名思义，该公司有两个内部小组——一个负责食品和饮料、水/废水等过程工业的自动化，另一个负责ERP和工厂车间设备之间的数据交换。PDA不仅去客户站点自动化和集成系统，公司还把客户带回过去几个月建成的新SCADA实验室，并配备了一个模拟工厂，教授他们想知道的一切，从以太网交换机到网络安全。
PDA总裁Joe Snyder说，客户的需求各不相同，但是在IT和ot之间架起桥梁的动机是一样的。他说:“我们的大楼里一直有一个实验室，人们可以在那里玩东西，帮助理解物理世界。”“但我们增加了SCADA实验室，因为我们不能忽视软件系统日益增长的复杂性，以及它们如何与高级系统混合在一起。”
由于以太网作为办公室和工厂之间的骨干，以及安装了虚拟化软件的大型服务器和工厂中的瘦客户机，IT数据人员和OT流程人员之间没有明确的界限。“这就是我们建立这个实验室的原因，”斯奈德补充道。
被教训
自动化供应商正通过创造提供更丰富用户体验的产品来应对这种职业转变，吸引工厂里新兴的IT技能。
“如今，体验比功能更重要。通用智能平台的软件业务。他说，过去，人们会比较产品的特点，但现在是通过提供不同于典型工业设计的界面，让用户快速启动和运行。
通用电气理解企业所面临的制造业IT困境，因为通用电气内部也面临同样的问题。“这对公司来说是一个很难解决的问题，”卡朋特说。“我和很多IT领导者交谈过，他们都在努力寻找最好的方法。”
就通用电气而言，它在加州圣拉蒙建立了一个卓越中心。这个选址是深思熟虑的，因为很多消费互联网技术都是在这里建立的。卡彭特表示，通用电气正在从亚马逊(Amazon)、谷歌和SAP等公司招聘人才，将他们的技能与通用电气的专业知识相结合。该卓越中心成立于2011年，是GE全球研究部门的一部分，Predix工业云平台正在该部门开发。“我们已经雇佣了几百名数据科学家、工程师、云计算专家和用户体验人员，他们现在与通用电气的业务部门合作，为日常思维注入活力。”
每个制造商都应该考虑通用电气正在进行的组织结构转变，以便为未来的劳动力做好准备。
“在未来10年里，全新一代的制造业IT人员将占据这些职位，”工程、工业网络和安全副总裁苏哈吉特•巴格奇(Subhajit Bagchi)表示百通．“这将是iPhone/iPad一代，他们期望制造系统像智能手机应用程序一样简单、直观和以结果为导向。因此，可用性将成为未来OT产品的关键设计考虑因素。”
千禧一代进入职场对那些试图融合IT和OT技能的公司来说实际上是一个福音，因为他们是伴随着技术成长起来的。他们可能不知道如何像婴儿潮一代那样“修补”事物;千禧一代更习惯于在谷歌上搜索如何修理东西。但他们是极具创造力的问题解决者三县技术学院美国南卡罗来纳州彭德尔顿
史密斯鼓励他的学生利用智能手机作为教育工具。他表示:“我们有些学生以前从未接触过plc，我(鼓励)他们通过寻找所需信息来主动解决问题。”
Tri-County的工业自动化/机电一体化和计算机编程课程是分开的，但他们越来越多地在寻找适应制造业合作伙伴的方法，通过改进课程，让学生更好地为就业做好准备。
同样的,威奇托技术研究所在堪萨斯州开发了一个18个月的集成电子项目，包括工业控制和网络。校园主任罗德·摩尔(Rod Moore)说，由于制造业中出现了混合技术，该学院正在考虑增加电子课程的长度，并整合一门IT课程。他说:“我们看到电子学专业的学生毕业后回来，根据他们在该领域的工作完成IT课程。”
IT和自动化供应商认识到在职期间继续教育的需求，也开始在新的培训和认证项目上进行合作。去年,思科而且罗克韦尔自动化联合推出了管理工业网络与思科网络技术培训课程和思科工业网络专家认证，以提供基础技能。今年5月，他们宣布增加一门为期5天的实践课程，名为思科技术和思科认证网络助理(CCNA)工业认证考试的制造业管理工业网络。本课程提供了EtherNet/IP与工业协议、无线和安全技术的深入分析，以及高级故障排除。CCNA认证确保OT和IT专业人员拥有设计、管理和运营融合工业网络所需的技能。
除了跨职能的技术培训，“我的团队意识到，他们甚至在课堂上说的都不是同一种语言，”罗克韦尔自动化公司培训服务全球业务经理格伦•戈德尼表示。“我们也将这两者结合在一起，为OT专业人员提供两门关于IT要领的新课程，”反之亦然。他说，这是一种沟通和文化联系。
此外，罗克韦尔(Rockwell)、思科(Cisco)和其他供应商以及学术界都在去年推出了物联网行业人才联盟(IoT Industry Talent Consortium)，在这方面更进一步。该小组将解决200万名训练有素的工程师在未来十年需要专门物联网培训的预计技能缺口。此外，该联盟还将关注这样一个事实:由于物联网、分析和网络犯罪等领域的课程差距，大学毕业生缺乏填补新工作岗位的技能。
这些新的教育运动可能会转化为新的工作。思科全球解决方案经理凯文•达文波特(Kevin Davenport)表示:“可能会出现新的角色。”“也许是一位在工厂车间和企业拥有领域专业知识的物联网工程师。我们正在想怎么称呼它。这肯定是一个融合了It /OT的标题。”
对于像McElroy Metal的Hicks这样的高管来说，你怎么称呼那些致力于it和ot合并的人并不重要——只要他们朝着一个共同的融合目标而努力就行了。“我们为这支球队没有名字;只是我的人在为我们的愿景而努力。”
