罗林斯使用3D打印来生产新的棒球手套

使用碳DLS 3D打印,快速半径是罗林斯新Rev1x棒球手套的制造部件。

罗琳最新的棒球手套,Rev1x,提供3D印刷的晶格插入件。根据罗林斯的说法,这种“一流的手套使用了使用的小拇指和拇指插入物中错综复杂的晶格设计碳数字光合成(DLS)3D打印过程。该公司声称这些插入物不会像传统材料一样轻松磨损,“因此,提供无与伦比的可玩性和改进的球处理领域。”

碳数字光合成是基于树脂的3D印刷过程,其使用数字光投射,透氧光学和工程级材料来生产聚合物部件。碳数字光合成是基于树脂的3D印刷过程,其使用数字光投射,透氧光学和工程级材料来生产聚合物部件。为了生产这种新手套,罗格已经与之合作快速半径,一种添加剂制造(AM)服务的提供商,以及CNC加工,注塑和氨基甲酸酯铸造服务。根据快速半径,用于生产这种新手套的碳DLS AM方法是“基于树脂的聚合物方法,使用光和热量,以各向同性特性,复杂的几何形状和优异的表面饰面产生零件。”

根据快速半径,其芝加哥工厂拥有北美最大的已安装碳DLS技术基础。

快速半径的首席制造官约翰·南纳。快速半径的首席制造官约翰·南纳。John Nanry, chief manufacturing officer at Fast Radius, said Fast Radius’ Cloud Manufacturing Platform, combined with Carbon DLS 3D printing technology, enabled Rawlings to manufacture these innovative lattice inserts at scale for mass production and get the glove out of development and onto the diamond as quickly as possible.

快速RADIUS的云制造平台使客户能够设计零件,可以帮助零件工程库进行帮助,以帮助缓解开发过程,访问全球微电管设备网络以满足需求转移的无限生产能力,从而实现生产零件原型,而不是几个月。

Philip Desimone,联合创始人,碳的首席产品和业务发展官。Philip Desimone,联合创始人,碳的首席产品和业务发展官。“Rev1x手套是验证我们的DLS过程通过生产已准备好大规模规模的功能原型加速市场的时间。晶格插入[在本手套中]是手套设计的主要里程碑,并为棒球提供了最新的添加剂制造业,“碳的菲利普Desimone表示,首席产品和商业发展官员说。

Rev1x手套现在可以在线从罗林斯,迪克的体育用品和justballgloves.com在线提供。


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