驱动重登陆制造运算返回美国后,自动化日益被视为关键推介器,使国内生产经济可行性相对于近海替代技术取材福雷斯特2024智能制造预测实施软件硬件自动化提高转岸设施竞争力证明比预期更具挑战性
根据报告,促成这一挑战的关键因素之一是制造商难以识别完全适合自动化的流程。指针正确进程自动化是关键的第一步,但通常说起来容易做起来难
复杂自动化过程
制造商识别理想自动化创举对象时面临数大障碍对某些流程而言,复杂客户偏好或严格监管要求引入复杂度,可能难以确定哪些方面可自动化而不牺牲质量或灵活性举例说,在制药行业,制造流程必须遵守严格规范准则,以确保产品安全性和效率。自动化进程需要微调方法维护守法
类似地,在汽车制造等行业中,客户偏好起关键作用,流程往往涉及高度多变性和定制化自动化进程而不牺牲满足各种客户需求的能力,提出了一套不同的挑战。
因现有系统和设备而以非标准方式开发的流程中,往往依赖人工干预和前后不一的数据输入,使这些流程更难实现自动化。举例说,制造厂可能有流程要求操作符手动调整设置或输入数据,导致流程变化实现流程标准化和确保一致性数据采集对自动化成功实现至关重要
成本推理是考虑流程自动化时的另一个关键挑战制造商必须实事求是估计自动化的潜在好处,包括预测生产率提高、质量提高和人工或维护成本下降实施灵活自动化系统的成本,如果预测生产率增益边际或系统需要频繁重构,导致延长停机时间,则可能难以说明理由
制造商在识别自动化过程时还必须考虑到人的因素。雇员可能担心自动化会导致失业,使他们抵制学习新技能或适应新过程开发变化管理策略对于解决对变化的阻抗和对工作置换的关切至关重要。这可能涉及提高技能或重整技能策略,以确保雇员为自动化环境中的新角色和责任做好准备。
调整自动化业务策略
除过程自动化复杂性外,还必须将自动化努力与具体业务策略相连接,以进一步确保成功。为使自动化举措与总体业务目标有效接轨,制造商应采取战略方法,考虑以下关键因素:
- 进行全面评估:在启动自动化项目前,制造商应彻底评价当前流程,找出瓶颈、效率低下和自动化可产生最大效益的领域评估应考虑成本、质量、灵活性和客户需求等因素
- 优先高效果过程:制造商应集中自动化努力于最有可能驱动商业价值的流程这可能涉及目标选择过程高容量、劳力密集任务或那些严重影响产品质量或客户满意度通过优先处理这些高影响流程,制造商可确保其自动化投资产生最大回报
- 开发清晰行进图确定高优先进程后,制造商应绘制清晰自动化实现路径图路径图应概述具体目标、时间框架和里程碑,以及实现它们所需的资源通过制定定义清晰的计划,制造商可确保其自动化举措保持正轨并与其更广泛的业务目标保持一致。
- 支持跨功能协作成功自动化项目需要各部门密切合作,包括业务、工程、IT和财务通过培养跨功能协作文化,制造商可确保自动化举措的设计和实施方式考虑到所有利益攸关方的需要和观点。
- 投资员工培训开发自动化改变制造业环境时, 关键是投资员工培训开发程序通过向工人提供自动化环境中蓬勃发展所需技能,制造商不仅可以减轻对裁员的关切,而且还可以培养一支更准备利用自动化收益的员工大军
- 监控并持续优化:自动化与业务策略接轨是一个持续过程,需要持续监控优化制造商应定期评估自动化系统性能,并按需调整,以确保继续提供价值并支持更广泛的业务目标制造商对自动化采取战略性数据驱动方法,优先处理高影响流程、促进协作和投资员工开发,可以有效调整自动化举措与总体业务目标
Eric Binning高级企业软件解决咨询Rockwell自动化.
