博森多夫伯尔克曼清漆厂流程物流目前基于新概念操作,设备控制中心-包括通风单元、滤波系统、热恢复系统以及热生成器-安装在一个单独的楼里
Thomas Broukal技术制造主管博森多夫钢琴厂说工作流优化对清漆表面质量有正面效果并因污染减少而提高质量
建新模块化工厂概念基础包括Beckhoff基于PC-EtherCAT控制技术
控制充气口或排气口温度、速度和体积需要异常精度创建高质量清漆大衣清漆厂中央控制系统由C6015超规范工业PC组成,使用EtherCAT通信系统,并配有模拟数字EtherCAT终端和TwinCAT3PLCBeckhoff TwinCATHMI视觉化软件用于CP690x经济内置控制板
节能
通过喷雾区智能温度控制使用TwinCAT控制工具箱、水冷却使用井水和清漆区排气热恢复实现大量节能
设施内空气使用这些方法后,所有剩余部分都是为了将室内温度提高到清漆过程所需的水平。
热恢复后,我们不仅省下75%热相关费用,而且还将碳排放减少75%,Broukal解释道 : 7万米需要加热的时空-即节省数百千瓦时/时
开放模块化控制
设备控制中心与清漆大厅分离后,控制柜间距为60米使用复合热电波电缆消除这一空白,而使用EtherCAT光学技术作为通信协议
除微调软件外,这项修改只需要控制器使用两个Beckhoff模块:CU1521媒体转换器和EK1501EtherCAT加多模纤维光学并发器,Ralph Schmol说,Berkmann清漆设施技术管理员Ralph Schmol灵活度是PC控制技术的巨大优势 因为它允许随时向控制系统添加数个额外函数
工厂使用清漆隔间外的CP690x控制板操作可视化能力使用Beckhoff基于网络的TwinCATHMI操作软件实现,从而有可能通过公司网络浏览器从任何PC获取工厂操作功能
批量应用者可以从Beckhoff控制系统板预安装函数中选择,其中包括电厂楼层的照明选项报警录入趋势记录还帮助优化清漆厂维护
