所有垂直领域和所有规模的工业公司都意识到需要升级自动化技术，以利用更大的系统连接可能性，并将其业务定位于工业的数字化未来。虽然这些升级看起来令人生畏，但重要的是要认识到，数字化转型并不需要一下子全部解决。
Bardstown Bourbon Company是肯塔基州Bardstown的一家威士忌和波旁威士忌生产商。，升级人机界面是一个关键的起点。
巴德斯敦波旁酒的蒸馏室。Bardstown波旁威士忌的生产设备包括两个麦芽浆蒸煮器，32个发酵罐，两个蒸馏蒸馏器和9个蓄水池。它以前的HMI系统在数据收集、流程历史和许可结构方面的灵活性有限。因此，该公司开始寻找替代系统，以解决这些问题，但也允许创建一个系统架构，以适应巴德斯敦波旁威士忌不断变化的需求。
在评估了几个选项后，Bardstown Bourbon选择了电感自动化的点火平台，因为它提供了一种与公司的ERP系统沟通的方式。通过这种连接，Bardstown Bourbon可以向操作人员提供工作订单请求网页(由ERP系统驱动)，而不需要他们加载单独的应用程序。
此外，通过Ignition的Perspective模块，Bardstown Bourbon还可以实现自定义批量跟踪系统，并将HMI数据传输到移动设备上。
升级发生在2019年秋季，用时不到一周。在过渡期间，新的点火系统与以前的HMI系统共存。
巴兹敦波旁威士忌的罗杰·亨利。Bardstown Bourbon的工厂工程师Roger Henley说，新的点火屏幕是为了模仿公司之前的人机界面屏幕的行为和动作而设计的，同时也提供了新的功能和改进。
ECS解决方案公司的工程主管Jordan Stoltz表示:“Bardstown Bourbon要求我们保持新的HMI系统的外观和感觉与以前的系统相似，以避免操作员对现有屏幕的再培训。”ECS解决方案公司是此次HMI升级的系统集成商。
批处理跟踪
新的批量跟踪系统跟踪从土豆泥锅到水槽的生产批次。当PLC序列执行时，Ignition自动收集和记录批数据。例如，当谷物被添加到土豆泥炊具时，最终的交货重量被捕获并记录在批量跟踪数据库中。当一批被移动到贮水池时，它被电子连接到一个由几个批次组成的“超批次”。Henley指出，Ignition简化了与批处理相关的所有事件的收集和处理(包括手动的和自动的)，将它们记录到数据库中，以便将来参考和报告。
通过增加一个由ECS解决方案公司创建的DVR回放模块，Bardstown波旁威士忌的历史数据访问得到了改进。此回放模块允许回放流程中的历史信息，以突出显示并排除流程问题。从本质上讲，它提供了一种更简单的方法来可视化历史数据。
要移动
通过使用Ignition的Perspective模块，通过移动设备查看数据的能力得以实现，从而扩展了主管和管理人员的可见性。Henley指出，这个项目的移动屏幕是“只读”的，以避免任何对生产设备或机械的远程控制的担忧。移动可视化整合了关于酿酒厂发酵罐的信息，提供了当前发酵罐状态的总结，包括温度、搅拌状态和批处理时间。Ignition的Perspective模块的响应性设计能力允许ECS创建可以在各种设备和屏幕尺寸上工作的显示器。
要理解响应式设计是如何工作的，可以这样想:在一个大屏幕设备上，如PC，信息以表格结构排列。在移动设备上，信息转移到卡片布局结构中。这提供了一种直观的方式来查看任何智能手机用户都熟悉的信息。数据是为每个发酵罐组织块，而不是显示在PC格式的行。
明智的决策
巴兹敦波旁威士忌的过程库存控制部门。这个页面显示了系统中所有当前的烹饪，并通过一个带有标签的弹出菜单提供了关于这个过程的详细信息。Henley说，新的HMI系统利用了系统中所有控制点的大量历史数据，这允许工厂领导层做出更明智的决定。该项目还受益于集中化，因为项目修改可以立即发布到所有客户站，工厂人员可以根据用户权限轻松访问数据。这种方法还允许Bardstown Bourbon一致地收集、存储和检查批处理和配方数据。亨利说:“无限数据点的历史记录能力已经改变了我们做生意和做决定的方式。”
他还指出，Bardstown Bourbon是美国第一家以这种方式实施Ignition的酿酒厂。
展望未来，Bardstown Bourbon计划实施批量测序引擎，以自动化更多的手工流程。斯托尔茨表示，该公司还计划“将所有库存控制置于点火系统之下”。他们目前使用一个单独的系统来控制库存，该系统会为美国财政部的烟酒税和贸易局生成报告。我们下一步将把该系统的功能引入到一个新的Ignition项目中。”
亨利表示，从长远来看，巴兹敦波旁威士忌公司希望利用机器学习算法来找到数据相关性，帮助他们生产出高度一致、口感更好的产品。“波旁威士忌的味道是一种非常主观的东西，”他说。“而且有很多不同的口味。我们想用高效液相色谱(HPLC)绘制这些味道图谱，并使用这些数据——以及我们目前正在捕获的蒸馏数据——来找出如何最大化效率和特定的味道图谱。”
