多级DCS升级

由于分布式控制系统控制着如此多的连接自动化设备,当需要升级时,完全更换曾经是当务之急。新的技术和服务方式正在颠覆和取代过去的东西。

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如果说对工业物联网和工业数字化转型的关注有什么作用的话,那就是让几乎每家公司都更加严格地评估其自动化系统的能力。然而,在过去,这种评估主要是为了确保最大限度地延长生产设备的正常运行时间,而如今,连通性和安全问题也同样重要。

尽管越来越多的处理公司意识到需要升级遗留的分布式控制系统(DCS),以适应未来的运营,但许多用户对继续前进持谨慎态度,因为他们害怕新系统上线所需的运营中断。

虽然升级一个控制系统不是一件容易的事情——无论它是如何完成的——但好消息是,曾经普遍用于该任务的“拆换”过程不再是必需的。

“解决具有遗产DCS的漏洞并不总是需要一个违反的全面方法,”Novatech全球销售副总裁德怀特伍德说,其D / 3 DCS系统于38年前推出。“对于任何规模的植物,在任何时间或接近容量运行,在损失的生产和业务影响方面取下任何时间的加工线都会非常昂贵。”

NovaTech康拉德的太NovaTech康拉德的太NovaTech公司负责战略与沟通的副总裁康拉德•奥基(Conrad Oakey)指出许多工程、运营和采购团队现在都选择多阶段实现,以分阶段采用新的DCS服务器、控制器和应用程序。他说:“这种方法成本更低,破坏性更小,同时仍然可以立即解决差距、痛点和网络安全风险。”

这个多阶段升级YPIGLY从深度潜入当前的系统和应用开始。“我们在诊断上开始诊断过程以确定当前过程和控制系统实施中的痛点,差距,经营挑战以及任何其他潜在风险,”木头说。“这种方式接近此过程支持更具针对性的方法,专注于区域改善,可以在运营和解决风险暴露方面带来最大的影响。“

多级迁移方法通常可以通过将新的DCS组件与新的和现有的I / O设备集成,添加oakey。“由于I / O是自动化升级中最重要的投资之一,因此可以以相算的方式更换I / O滴,从而允许备件从退役的液滴中捕获,与植物中断限制保持一致,并交错投资,“他解释道。

这种DCS升级方法还使用户能够超越直接自动化系统组件升级和与企业系统的地址集成。“客户想要超过2级自动化系统的有效实施,”木头说。“它们通常希望改进数据捕获和将数据转换为桌面KPI [关键绩效指标]仪表板中提供的有用知识,这些仪表板可以在制造执行系统(MES)级别和/或企业资源规划(ERP)级别中。“

oakey补充说,需要为任何DCS或控制系统迁移或替换项目提供总生命周期的所有权成本。“更换控制系统的金融投资包括新硬件,软件和工程服务的最初支出,”他说。“流程制造商需要考虑经常性的维护,服务支持,并升级成本,以至于它们将容易成为20年或更长时间的寿命。我们与客户致力于预期定义此费用,并提供系统生命周期计划,以有效管理和支持整体投资。“

Wood解释说:“随着新设备的增加、生产线的扩大,以及随着时间的推移,过时和网络安全等问题带来了新的挑战,DCS位于固有的动态处理环境之上。“如果有一个定义良好的系统生命周期计划和迁移路径,其中包括一个为成功而精心考虑的执行计划,那么就更容易导航。”

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