今天的工业制造商面临着更新或更换遗留控制系统的越来越大的压力，以维持更有效，高度运行和可持续的控制系统基础设施。
为新的、优化的自动化系统提供最佳路径是未来成功的关键。然而，迁移项目非常复杂，如果没有适当的计划和正确的专家团队，风险可能很高。制造商必须仔细权衡资源需求和系统选择，同时继续满足客户对更高质量产品的需求，并在不断变化的市场中保持竞争力。
在实现控制系统迁移之前，最好有一个计划好的、有纪律的方法。为了帮助为成功的迁移铺平道路，请查看以下五个关键考虑事项:
1.项目理由
确定控制系统迁移范围应包括什么，项目将花费多少，需要多长时间都很重要，但定义潜在的投资回报（ROI）是获得管理买入的关键。由于许多公司在业务目标，目标和策略方面思考，最好如果迁移福利可以与可取的业务成果相关联。因此，为了证明迁移，首先识别和记录所需的业务结果，例如：
•通过增加设施吞吐量来制作更多产品;
•提高资产利用率;
•地址法规合规性问题;
•减少意外停机;
•通过更好的质量控制提高定价;
•减少可变成本，如纠正性维修服务;和
•减少遗留系统支持合同等固定成本。
这里的关键是应用从迁移到公司试图实现的业务目标所带来的已知好处。在前期计划阶段是开发这种论证的正确时机。
2.前期规划
在前端装载/前端工程设计（FEL / FEED）规划阶段进行了适量的工程量，以减少整体项目成本，最大限度地减少风险，减少授权后的范围变化，并增加项目符合的可能性或超过其财务目标。风险大大增加，没有各种利益攸关方定义和商定的范围。执行适当的前期工程级别，同时仍然允许某些范围的演变对于让项目开始右脚至关重要。通过自动化迁移项目，切换计划会影响所有范围区域，因此需要在前面决定。良好的Fel努力提供了以下内容：
•I / O列表;
• 系统架构;
•综合项目执行计划（PEP）;
•安装调试计划;
•项目进度;
•总安装成本（TIC）估计;
•总体拥有成本（TCO）估计;和
•平台选择分析。
早期从事合适的团队，借助主题专家，他们了解遗留平台以及当前标准和最佳实践是关键。务必在项目团队中包含植物操作，维护和工程资源，其知识和反馈至关重要。利用合格的第三方自动化解决方案提供商将为团队带来相当大的专业知识，并帮助利用经过验证的最佳实践，以便在整个新的控制系统的整个生命周期中提供价值。如果您等待在项目后面聘请专家合作伙伴，则由于前方的决定，该范围的许多方面都将以不太理想的方式投射。
3.创新真实改善
考虑到20多年前设计和建造的传统自动化系统的许多限制，制造商必须创新 - 不仅仅是复制 - 他们现有的遗留基础架构的功能。较旧技术的限制防止与智能现场设备，子系统和更高级别的企业资源规划（ERP）系统的开放通信。操作员使用过时的人机界面（HMI）效果较低，并且它们对异常情况的响应受到不良功能不良警报系统的禁止。迁移是重新评估当前运营和利用新的创新技术的理想时间，以开发定制提供，从而提高安全性，运营效率，有效性和盈利能力。
现代控制系统包含有价值的新技术和符合标准，可提供改善资产利用率的重要机会，并充分实现大数据和增加的连接提供的益处。已经开发出这些新技术，以提高具有高性能图形的运营商效力，降低了具有适当报警管理工具的操作风险，并确保了对控制系统漏洞的恶意攻击有效的网络安全保护。
4.项目执行计划
与任何复杂项目一样，详细的项目执行计划（PEP）至关重要，并应包括定义的角色和职责，风险矩阵，质量计划，测试计划，培训计划，资源加载的时间表和其他适当的项目，然后跳到执行之前。全尺寸控制系统迁移需要额外的计划，以最大限度地减少单位停机时间并确定最终切换的确切要求。如果项目团队最大限度地提高预清房工作以及计划的设施中断或转变（TARS）之前，通常会实现许多好处。
合格资源执行的纪律检测和调试程序对于安全和高效的启动至关重要。这里的快捷方式不可避免地导致正在进行的运营问题，许多次数减少了降低的调试时间。因此，风险识别，缓解和切割规划是在PEP开发期间结合的关键要素。
5.团队协作
合作是让合适团队有效地共同努力的关键，避免在路上的问题区域。良好的团队合作可以通过定期沟通，清楚地定义角色和职责，因此每个人都在同一页面上。与任何项目一样，您希望最大限度地减少不必要的范围更改。但是，自动化项目需要允许适当的范围演化水平，而不是每个细节都可以定义前面。拥有团队认识并尊重这一特征将有助于减少参与的每个人的压力。
与所有相关人员建立关系是很重要的，特别是工厂运营和维护团队。预期变革的阻力，并将文化障碍视为风险。有了强大的内部团队和具有成功集成和实施自动化系统组件和技术所需的专业知识和技能的第三方合作伙伴，制造商可以引导迁移成功，并从新的自动化投资中获得最大的回报。
